[发明专利]一种聚丙烯酸钠生产设备及其工艺

说明书

本发明涉及聚丙烯酸钠生产领域，具体的说是一种聚丙烯酸钠生产设备，包括罐体，所述的罐体内从上至下设有中和反应腔、去杂腔和聚合反应腔，翻动机构的使用，相邻的第一翻动器和第二翻动器转动方向相反，相互促进将底部的吸附树脂翻至上层，能充分利用各层的吸附树脂的吸附性，防止上层的吸附树脂吸附过多杂质，影响吸附效果；循环水管和保温腔的搭配使用，可以将聚合反应腔内的丙烯酸钠溶液的起始温度控制控制在最佳温度，增加聚合反应后产品的分子量，充分利用了反应过程中产生的热量，减少了能源浪费；控流机构和翻动机构的搭配使用，增加丙烯酸钠溶液在去杂腔内的停留时间，增加除去杂质的效果。

技术领域

本发明涉及聚丙烯酸钠生产领域，具体的说是一种聚丙烯酸钠生产设备及其工艺。

背景技术

聚丙烯酸钠是一种阴离子高分子聚合物，作为一种新型食用胶体，水溶性的聚丙烯酸钠由于其不同的分子量具有各种不同的功能被广泛应用于食品等行业；聚丙烯酸钠的生产过程是通过丙烯酸、液碱中和反应成丙烯酸钠后，精制去杂后通过添加引发剂，将料液投放至反应盘中聚合反应成凝胶状胶体，再通过制粒，烘干，粉碎等工艺包装成品。

由于聚丙烯酸钠产品分子量越高，粘度越大，而客户使用效果越好，聚丙烯酸钠生产过程中影响分子量的因素很多，其中和反应过程后添加吸附树脂吸附杂质，可以提高体系中丙烯酸钠纯度，进而提高聚丙烯酸钠成品的分子量；同时，该反应体系中，酸碱度也会影响最终产品的分子量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种聚丙烯酸钠生产设备及其工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚丙烯酸钠生产设备，包括罐体，所述的罐体内从上至下设有中和反应腔、去杂腔和聚合反应腔，所述中和反应腔和去杂腔之间通过第一隔板分隔，所述第一隔板的顶部自边缘至中心向下倾斜设置，所述第一隔板的中部设有开口，所述开口内安装有第一阀门，所述去杂腔和聚合反应腔之间通过第二隔板分隔，所述第二隔板上堆积有吸附树脂，所述第二隔板上均匀设有多个漏孔，所述去杂腔内壁上沿水平方向固定安装有固定杆，所述固定杆上均匀安装有翻动机构，所述开口的底部转动安装有转动机构，所述转动机构，包括第一转筒、转杆和转斗，所述第一隔板的底部设有开槽，所述转杆转动安装在开槽内，所述第一转筒固定套装在转杆的表面，所述第一转筒的表面沿其周向均匀安装有多个转斗，所述转斗的侧壁上设有多个通孔，所述开槽内靠近罐体内壁的位置转动安装有第二转筒，所述固定杆靠近罐体内壁的位置转动安装有第三转筒，所述转杆和第二转筒的表面套装有第一皮带，所述第二转筒和第三转筒的表面套装有第二皮带；设备工作时，接通电源，向中和反应腔加入丙烯酸和氢氧化钠，丙烯酸和氢氧化钠中和反应生成丙烯酸钠，打开第一阀门，丙烯酸钠溶液通过开口进入去杂腔，丙烯酸钠溶液从开口流入转斗内，在丙烯酸钠溶液的冲击作用下转斗带动第一转筒转动，转动机构进而带动流下的丙烯酸钠溶液从通孔被洒出，使得聚丙烯酸钠溶液不会过度冲击吸附树脂，充分利用吸附树脂的吸附性，防止一处的树脂吸附过多的杂质；第一转筒在转动时带动转杆转动，转杆通过第一皮带带动第二转筒转动，第二转筒通过第二皮带带动第三转筒转动。