[发明专利]除尘式钢拱架导管割孔装置

说明书

本发明公开了一种除尘式钢拱架导管割孔装置，包括支架、平移从动滑动组件、侧面主动滑动组件、升降组件、割孔组件，所述支架的顶面沿轴向设置平移从动滑动组件，所述侧面主动滑动组件位于平移从动滑动组件间隔处的两侧并且设置在支架的顶面一侧，所述升降组件设置在支架的顶面一侧并且与割孔组件配合连接，所述割孔组件位于平移从动滑动组件的正上方，所述平移从动滑动组件上放置代加工型钢。本发明设计结构合理，性能稳定，安全性能高，割孔速度快，割孔精确度，割孔的大小调节方便，自动化程度高，移动平稳，操作简单，噪音小更加节能环保，稳定性能强，大大提高了工作效率。

技术领域

本发明属于施工机械技术领域，具体涉及一种除尘式钢拱架导管割孔装置。

背景技术

近年来建设工程对施工的工装设备和机械设备的要求更高，节能环保提出了更加严格的要求使建筑企业的成本增加，施工企业也提出精细化管理，向管理要效益，就是向管理要效率，减轻施工人员的劳动强度，提高作业效率，提高施工高质量发展的要求，又要求在施工过程中减少对环境的污染，保护环境，最重要的是提高施工人员的工作效率和施工安全质量。

施工企业也提出精细化管理，向管理要效益，就是向管理要效率，减轻施工人员的劳动强度，提高作业效率，提高施工高质量发展的要求，又要求在施工过程中减少对环境的污染，减少有害气体对大气的排放，保护环境。

现阶段隧道施工时需要现阶段隧道施工时需要大量的钢拱架和超前小导管，先用钢拱架拼接成型后，再用超前小导在钢拱架的腹部穿过伸入前端土石层，再给超前导管中注水泥沙浆和前端土石层粘连在一个整体，才能进行下一个循环的开挖作业。一是加固隧道的初期支护，二是进行安全施工作业。现阶段钢拱架腹板超小导管穿入的孔都是釆用氧气+乙炔切割或等离子气体进行作业，切割作业过程中会产生大量的烟气，切割出的孔径大小不一，还必须要专业人员操作。严重的污染环境，当钢拱架切割出的孔径大小不一，不规范(孔的四周毛刺多，三扁四不圆)时会影响钢拱架的强度，直接会影响施工质量和进度，使我们企业的施工成本加大。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种除尘式钢拱架导管割孔装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种除尘式钢拱架导管割孔装置，该装置包括支架、平移从动滑动组件、侧面主动滑动组件、升降组件、割孔组件，所述支架的顶面沿轴向设置平移从动滑动组件，所述侧面主动滑动组件位于平移从动滑动组件间隔处的两侧并且设置在支架的顶面一侧，所述升降组件设置在支架的顶面一侧并且与割孔组件配合连接，所述割孔组件位于平移从动滑动组件的正上方，所述平移从动滑动组件上放置代加工型钢。

上述方案中，所述平移从动滑动组件包括滚轮，所述滚轮设置若干个并且间隔设置。

上述方案中，所述侧面主动滑动组件包括随动轮、驱动轮、滑板、第一减速机、链条、平移气缸，所述驱动轮的一端通过链条与第一减速机连接，所述驱动轮和第一减速机通过压板设置在滑板上，所述随动轮设置在驱动轮相对一侧，所述随动轮和驱动轮用于夹持并且带动代加工型钢移动，所述第一减速机的背侧与平移气缸的输出端连接，所述平移气缸的固定端通过气缸固定板固定在支架的顶面一侧。

上述方案中，所述升降组件包括滑柱、升降气缸，所述滑柱垂直设置在支架的顶面一侧，所述升降气缸设置在滑柱的顶部并且通过滑套与割孔组件连接。

上述方案中，所述割孔组件包括随动板、割枪、割枪固定套、平移转动机构、升降盘，所述升降盘的下侧设置随动板，所述随动板的一侧与升降组件的滑套连接，所述割枪通过割枪固定套设置在平移转动机构上，所述平移转动机构设置在升降盘上，所述随动板上配合设置有与割枪随平移转动机构移动的通孔。

上述方案中，所述平移转动机构包括第二减速机、驱动齿轮、卡轮、齿圈，所述第二减速机的输出端与驱动齿轮连接，所述齿圈与驱动齿轮啮合，所述齿圈通过若干个间隔设置的卡轮设置在升降盘上，，所述割枪固定套与齿圈的外壁配合连接。