[发明专利]一种功能纤维母粒及其制备方法和功能纤维

说明书

本发明公开了一种功能纤维母粒及其制备方法和功能纤维，所述功能纤维母粒按重量百分比计算，包括以下组分：极性有机高分子材料95％～99.3％、助净化微粉0.5％～5％、分散剂0.1％～0.2％、纺丝稳定剂0.1％～0.15％、热稳定剂0～0.15％、抗氧化剂0～0.2％、润滑剂0～0.2％、光稳定剂0～0.2％；所述助净化微粉可释放出波长为5～15微米的电磁波，可以长期去除甲醛和氨气这些有害气体，此外，该助净化微粉还具有良好的抑菌作用，以该功能纤维母粒所制备的功能纤维制品具有新特性。

技术领域

本发明涉及纤维材料技术领域，特别涉及一种功能纤维母粒及其制备方法和功能纤维。

背景技术

纤维制品广泛地应用在各个领域，根据其具体应用领域的不同，对于纤维材料的性能具有不同要求。如衣服要求透气性好、耐洗性强、具有防紫外线等功能，而雨衣、雨伞等则要求具有良好的防水性和耐水性、强度高、不容易损坏。随着科技的不断发展以及更多新材料的出现，目前人们针对纤维制品的改性也越来越多，因此可以通过纤维制品解决越来越多的问题。但是，由于通过对纤维制品改性得到的功能有限，很多常见的问题依旧无法通过纤维制品去解决。

如新装修的房子以及新购置的汽车中常释放出甲醛、氨气等有害气体，目前对于这类有害气体一般是通过进行多次接触性的表面除味，但是这种处理方法却难以去除长期从墙体或粘合剂中释放出的甲醛和氨气。墙体或粘合剂等释放出的有害气体会被室内存放的棉被、沙发或者是车内的座椅等纤维制品吸附，并作为污染源造成有害气体的二次污染，危害人体健康。此外，在潮湿的天气中，棉被、沙发以及座椅等还会吸附潮气，容易滋生病菌和真菌，危害使用者健康。

纤维制品中的功能性纤维丝由纤维母粒纺丝制备而成，根据纤维母粒性能的不同，可以赋予纤维制品不同的功能属性，但是由于纤维母粒的特性往往比较单一，导致制备出的纤维制品的功能也受到局限。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种功能纤维母粒及其制备方法和功能纤维，旨在赋予纤维制品新特性，以解决目前纤维制品吸附室内有害气体，造成二次污染，并且容易滋生病菌的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种功能纤维母粒，按重量百分比计算，包括以下组分：极性有机高分子材料95％～99.3％、助净化微粉0.5％～5％、分散剂0.1％～0.2％、纺丝稳定剂0.1％～0.15％、热稳定剂0～0.15％、抗氧化剂0～0.2％、润滑剂0～0.2％、光稳定剂0～0.2％；所述助净化微粉可释放出波长为5～15微米的电磁波。

所述的一种功能纤维母粒，其中，所述极性有机高分子材料为聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯中的一种或多种。

所述的一种功能纤维母粒，其中，所述助净化微粉为含硅元素的非金属矿物质、含碳元素的非金属矿物质、含稀土元素的矿物质中的一种或多种。

所述的一种功能纤维母粒，其中，所述分散剂为高分子量聚硅氧烷、酰胺类化合物、聚酯类化合物中的一种或多种。

所述的一种功能纤维母粒，其中，所述纺丝稳定剂为尼龙稳定剂、超支化聚合物、季戊四醇酯化聚酸中的一种或多种。

所述的一种功能纤维母粒，其中，所述热稳定剂为无机磷酸盐、有机铜盐化合物、非对称酚类中的一种或多种。

所述的一种功能纤维母粒，其中，所述抗氧化剂为亚磷酸酯辅助抗氧剂、大分子多功能受阻酚类抗氧剂中的一种或两种。

所述的功能纤维母粒的制备方法，包括以下步骤：

步骤S001.在加热的条件下将分散剂与助净化微粉进行混合，加热温度为80～130℃，加热时间为5～10分钟，得到预处理物A；