[发明专利]一种环形输送带制作工艺及环形输送带

权利要求书

1.一种环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，包括以下步骤：

S1、引出基布，所述基布从输送带支撑机构的第一支撑轮进入热压装置，并从所述热压装置的出口输出，所述基布经输送带支撑机构的第二支撑轮绕行回到所述第一支撑轮，形成闭环状基布；

S2、重复上述步骤S1，形成至少两个层叠套设的闭环状基布；

S3、启动热压装置，所述热压装置对多层闭环状基布进行加压和加热操作，被加热后的相邻两层基布表面的胶料熔融，并在压力作用下，相邻两层基布通过胶料连接为一体，所述加压和加热操作为上下平板间歇式加压和加热操作或加热轮式连续加热和加压操作。

2.根据权利要求1所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述步骤S3具体包括：

当形成两个层叠套设的闭环状基布后，启动热压装置，所述热压装置对闭环状基布进行加压和加热操作，同时所述基布继续按步骤S2绕行，直至达到预设的基布层数后，剪除多余的基布，所述热压装置继续对多层闭环状基布进行加压和加热操作，直至所有基布均被所述热压装置进行至少一次加热操作和加压操作。

3.根据权利要求1所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

引出基布，所述基布从所述输送带支撑机构的第一支撑轮进入胶料施加装置，所述胶料施加装置对基布施加胶料，施加胶料后的基布进入热压装置，并从所述热压装置的出口输出，所述基布经输送带支撑机构的第二支撑轮绕行回到所述第一支撑轮，形成闭环状基布。

4.根据权利要求3所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述胶料施加装置包括浸轧装置；

所述步骤S1中，所述基布进入到所述浸轧装置，所述浸轧装置对所述基布浸轧胶料。

5.根据权利要求3所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述胶料施加装置包括薄膜发送装置；

所述步骤S1中，所述薄膜发送装置将面层薄膜送出到基布的面层，所述薄膜发送装置将底层薄膜送出到基布的底层，所述底层薄膜与所述面层薄膜跟随所述基布运动。

6.根据权利要求3所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述胶料施加装置包括浸轧装置和薄膜发送装置；

所述步骤S1中，所述基布进入到所述浸轧装置，所述浸轧装置对所述基布浸轧胶料，随后，所述薄膜发送装置将面层薄膜送出到基布的面层，所述薄膜发送装置将底层薄膜送出到基布的底层，所述底层薄膜与所述面层薄膜跟随所述基布运动。

7.根据权利要求4或6所述的所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述步骤S1还包括：

所述浸轧装置对所述基布浸轧胶料后，所述基布进入到烤箱内，经所述烤箱烘烤预设时间。

8.根据权利要求1所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述步骤S1中还包括：

第一刮涂装置对基布的外表面刮涂胶料或浆料。

9.根据权利要求3所述的环形输送带制作工艺及环形输送带，其特征在于，所述步骤S1中还包括：

在所述胶料施加装置对基布施加胶料后，第一刮涂装置对基布的外表面刮涂胶料或浆料。

10.一种环形输送带，其特征在于，所述环形输送带按照权利要求1至9任一项所述的环形输送带制作工艺制作而成；

所述环形输送带包括至少两个连续层叠套设的闭环状基布以及胶料，所述胶料与所述闭环状基布依次层叠；

所述闭环状基布为玻璃纤维、芳纶纤维、石墨烯纤维中的一种或多种，所述胶料为聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、硅胶、改性硅胶中的一种或多种。