[发明专利]FRP筋管及其制作方法

权利要求书

1.FRP筋管，其特征在于，包括FRP浸脂纤维成型管、多根FRP纵筋和双壁套管，多根所述FRP纵筋围成纵筋筒，相邻的两个所述纵筋筒通过双壁套管连接，所述纵筋筒安装于FRP浸脂纤维成型管的内壁，所述纵筋筒远离双壁套管的一端与FRP浸脂纤维成型管平齐，所述FRP浸脂纤维成型管与双壁套管连接。

2.根据权利要求1所述FRP筋管，其特征在于，所述双壁套管包括环状隔板和两个安装环，所述环状隔板的一面与一个安装环连接，所述环状隔板的另一面与另一个安装环连接，所述安装环设有多个通孔，多个所述通孔与环状隔板组成多个安装圆槽，所述纵筋筒安装于多个安装圆槽，所述安装环远离环状隔板的一面与FRP浸脂纤维成型管连接。

3.根据权利要求2所述FRP筋管，其特征在于，所述环状隔板和安装环通过一体成型连接。

4.根据权利要求1所述FRP筋管，其特征在于，制作所述FRP纵筋的材料包括CFRP或者GFRP或者BFRP或者AFRP或者PET FRP。

5.根据权利要求1所述FRP筋管，其特征在于，制作所述FRP浸脂纤维成型管的材料包括CFRP或者GFRP或者BFRP或者AFRP或者PET FRP。

6.根据权利要求1所述FRP筋管，其特征在于，所述双壁套管的截面形状包括圆形或者多边形。

7.权利要求1-6任意一项所述FRP筋管的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据FRP筋管设计，选择适合的多根FRP纵筋和多个双壁套管；

S2、根据所述FRP筋管设计，将多根所述FRP纵筋按所述双壁套管的截面形状分布设置并固定，得到纵筋筒；

S3、转动所述纵筋筒，FRP浸脂纤维丝环向缠绕于所述纵筋筒的外表面，所述纵筋筒的两端外露于所述FRP浸脂纤维丝，待所述FRP浸脂纤维丝固化后形成FRP浸脂纤维成型管，所述纵筋筒和FRP浸脂纤维成型管形成纵筋纤维管；

S4、将步骤S3的所述纵筋筒外露的两端进行打磨和整平；

S5、将植筋胶注入所述双壁套管的安装圆槽内，相邻的两个所述纵筋筒通过所述双壁套管连接形成半成品FRP筋管，将所述半成品筋管两端外露的FRP纵筋切除，得到成品FRP筋管。

8.根据权利要求7所述FRP筋管的制作方法，其特征在于，步骤S3中的所述纵筋筒的两端外露长度相同。