[发明专利]一种大容量电泵配100%汽泵机组给水特性试验方法

说明书

一种大容量电泵配100％汽泵机组给水特性试验方法，包括以下步骤；步骤一：明确该试验方法的应用范围、试验目的、试验步骤、试验应具备的条件及试验的安全技术措施；步骤二：深入挖掘大容量电泵应急启动的给水特性；步骤三：优化现有单汽泵跳闸锅炉MFT的逻辑为汽泵RB动作，大容量电泵应急启动，锅炉不灭火，汽机不跳闸；步骤四：修正主给水断流保护的延时时间及过程及电泵过流保护的动作时间等参数；步骤五：制定一套适应配置有大容量电泵机组的单汽泵RB的最佳控制逻辑。本发明制定一套完整的单汽泵RB控制逻辑，并在DCS中设置单汽泵RB按钮，当机组在全负荷段运行时，一旦满足条件，则触发汽泵RB动作。

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，具体涉及一种大容量电泵配100％汽泵机组给水特性试验方法。

背景技术

给水系统是火电机组水动力循环的核心组成部分。常规火电机组配置一台30～40％容量的启动电动给水泵，配置两台50％容量或者单台100％容量的汽动给水泵。给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的主给水通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热之后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉的给水。电动给水泵作为机组启动给水泵或备用给水泵，驱动方式通常有两种，一种是由定速电机直接驱动的，称为定速电泵；另一种电动给水泵由电机通过勺管变速驱动，称为变速泵。驱动汽动给水泵的小汽轮机在启动及低负荷阶段由主机的辅助蒸汽驱动，在中高负荷及以上小机汽源切换至来自主机抽汽。

近年来，在超临界300MW～1000MW机组中，给水系统的配置中出现越来越多50％以上大容量电泵配100％单汽泵的组合，且电泵为带勺管可调节转速的变速泵。但是给水系统的主要运行方式及控制思路仍然保持传统的方式，即电泵仍然仅当做启动电泵使用，汽泵在中高负荷段并入。当汽泵发生跳闸时，锅炉直接MFT，汽轮机跳闸。另外主给水流量低低跳闸的延时时间按照常规经验设定，并未根据现场给水特性进行修正，未能充分发掘大容量电泵的快速启动特点。在实际运行中，大多数操作人员仅仅掌握了电动给水泵的正常启动、加载及停运的特性，并不熟悉电泵的应急连锁启动、启动后快速加载至所需流量、加载的滞后时间及勺管的调节品质等。因此规范的、科学的提出一种大容量电泵配单汽泵机组给水特性试验的方法，用来深度挖掘电泵特性，当汽泵在高负荷阶段跳闸时，汽泵发生RB、机组快速降负荷、电泵应急联锁启动，自动控制系统能够实现迅速响应、精准调节很有必要。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种大容量电泵配100％汽泵机组给水特性试验方法，该方法明确了进行大容量电泵配单汽泵机组给水特性试验的应用范围、试验目的、试验条件、安全技术措施、试验步骤等内容，制定一套完整的单汽泵RB控制逻辑，并在DCS中设置单汽泵RB按钮，当机组在全负荷段运行时，一旦满足条件，则触发汽泵RB动作。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种大容量电泵配100％汽泵机组给水特性试验方法，包括以下步骤；

步骤一(A-1)：明确该试验方法的应用范围、试验目的、试验步骤、试验应具备的条件及试验的安全技术措施；

步骤二(A-2)：深入挖掘大容量电泵应急启动的给水特性；

步骤三(A-3)：优化现有单汽泵跳闸锅炉MFT的逻辑为汽泵RB动作，大容量电泵应急启动，锅炉不灭火，汽机不跳闸；

步骤四(A-4)：修正主给水断流保护的延时时间及过程及电泵过流保护的动作时间参数；

步骤五(A-5)：制定一套适应配置有大容量电泵机组的单汽泵RB的最佳控制逻辑。

所述步骤一中该试验方法的应用范围具体为：

1)机组配备了较大容量的电动给水泵(不低于50％额定给水流量)，且电动给水泵带勺管可调节流量；