[发明专利]一种门窗用环保型铝合金及其制造方法

权利要求书

1.一种门窗用环保型铝合金，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：Zn 0.05-0.07％，Mg 1.2-1.6％，Cu 3.6-4.4％，Cr 0.2-0.25％，Mn 0.39-0.47％，Si 0.4-0.6％，Fe0.3-0.4％，Ca 0.08-0.12%，Ti 0.01-0.04%，Zr 0.01-0.04%，V 0.007-0.009%，余量为Al及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的门窗用环保型铝合金，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：Zn 0.06％，Mg 1.6％，Cu 3.6％，Cr 0.2％，Mn 0.43％，Si 0.4％，Fe 0.4％，Ca 0.09%，Ti 0.04%，Zr 0.04%，V 0.009%，余量为Al及不可避免的杂质。

3.一种如权利要求1所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

将环保型铝合金组成对应质量百分含量的原料依次进行熔炼铸造、冷压成型、热挤压、双级固溶处理、水淬和时效处理，即得所述环保型铝合金。

4.如权利要求3所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，所述熔炼铸造的具体步骤为：将箱式炉加热到500℃，将对应质量百分含量的原料，放入 500℃的箱式炉中搅拌加热30min，静置保温3h，去渣浇注成铝合金坯料。

5.如权利要求4所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，所述冷压成型的具体步骤为：将铝合金坯料进行冷等静压处理，冷等静压压力≥70MPa，保压60s，获得冷压坯料。

6.如权利要求5所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，所述热挤压的具体步骤为：对冷压坯料进行加热，在500℃下保温 30 min进行一次挤压，再于550℃下保温30 min进行二次挤压，随即进行双级固溶处理。

7.如权利要求6所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，所述双级固溶处理工艺具体为：

第一级固溶处理采用盐浴加热方式，将混合盐加热到480-500℃，保温时间为2h；

第二级固溶处理采用盐浴加热方式，将混合盐加热到510-530℃，保温时间4h。

8.如权利要求7所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，所述混合盐的成分包括质量分数30%的NaNO₃、质量分数20%的NaNO₂和质量分数50%的KNO₃。

9.如权利要求7或8所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，所述水淬的具体步骤为：温度为25℃，水淬时间为5-10s。

10.如权利要求9所述的门窗用环保型铝合金的制造方法，其特征在于，所述时效处理的具体步骤包括双级时效处理工艺和回归再时效工艺：

在水淬后 48小时内进行双级时效处理和回归再时效工艺；

双级时效处理工艺具体为：120℃/6h+140℃/12h，即一级时效处理的温度为120℃，保温时间为6h；二级时效处理的温度为140℃，保温时间为12h；

回归再时效工艺具体为：120℃/3h+140℃/1h+120℃/3h，即第一阶段的温度为120℃，保温时间为3h；第二阶段的温度为140℃，保温时间为1h；第三阶段的温度为120℃，保温时间为3h。