[发明专利]一种中心吸引废气排放灭菌器

说明书

本发明提供了一种中心吸引废气排放灭菌器，包括设备壳体，所述设备壳体的两侧分别设有进气法兰和排气法兰，所述设备壳体内位于所述进气法兰和所述排气法兰之间按气体流向设有依次连接的臭氧腔、过滤器、臭氧分解器、以及高温加热器；所述臭氧腔内设有臭氧发生器，所述过滤器内设有过滤精度为0.01μm的精密过滤芯，所述高温加热器的底部通过排水阀和排水管连接有外置于所述设备壳体的底部的集污瓶。

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种中心吸引废气排放灭菌器。

背景技术

目前，各大医院的中心吸引系统都按GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》的要求进行安装。中心吸引系统虽然可以通过过滤器对细菌进行过滤，但是在废气排放前，缺少相应的措施将中心吸引的废气中的细菌、病毒、芽孢等病原体进行灭活。按照目前的技术规范，要求将细菌过滤器安装在连接真空泵的排气侧，这样对于真空泵的前置装置、管路、阀门等都存在污染的情况，也会增加维修人员被感染的风险。同时，在排放中心吸引的废气还不能阻止比新冠病毒直径更小的病毒的扩散。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，如何在废气排放前将中心吸引的废气中的细菌、病毒、芽孢等病原体进行灭活，并且阻止较小直径的病毒的扩散，提供一种中心吸引废气排放灭菌器，来解决该技术问题。

本发明的技术方案是，一种中心吸引废气排放灭菌器，包括设备壳体，所述设备壳体的两侧分别设有进气法兰和排气法兰，所述设备壳体内位于所述进气法兰和所述排气法兰之间按气体流向设有依次连接的臭氧腔、过滤器、臭氧分解器、以及高温加热器；所述臭氧腔内设有臭氧发生器，所述过滤器内设有过滤精度为0.01μm的精密过滤芯，所述高温加热器的底部通过排水阀和排水管连接有外置于所述设备壳体的底部的集污瓶。

作为一种实施方式，所述臭氧发生器包括3个。

作为一种实施方式，所述臭氧发生器的产量为10g/h。

作为一种实施方式，当后置于所述排气法兰的真空泵启动时，所述臭氧发生器同步启动，当所述真空泵停止时，所述臭氧发生器同步停止。

作为一种实施方式，所述臭氧分解器内设有分解器滤芯，所述分解器滤芯内设有臭氧催化分解剂。

作为一种实施方式，所述分解器滤芯的过滤精度为0.01μm。

作为一种实施方式，所述臭氧催化分解剂为MnO₂催化剂。

作为一种实施方式，所述臭氧腔、所述过滤器、所述臭氧分解器、以及所述高温加热器之间通过接口连接装置依次连接；

所述接口连接装置包括波纹管和设在所述波纹管两端的密封接口，所述密封接口的外侧套设有将所述密封接口连接外部接口的螺纹接头，所述螺纹接头靠近接头开口处的外侧壁设有接触凸环，所述波纹管上套设有可覆盖所述螺纹接头的后端部和所述接触凸环的接头盖座，所述接头盖座内设有可将所述接头盖座吸附在所述螺纹接头的后端部的磁片，所述接头盖座的开口处端部设有沿其周向均匀分布的至少三个容置槽，所述容置槽内设有一端可转动连接在所述容置槽的两侧壁、另一端随着转动可抵触所述接触凸环的端面的弯腰形卡块，所述卡块的中间连接有钢丝绳，所述钢丝绳在所述接头盖座吸附在所述螺纹接头上并且所述卡块抵触所述接触凸环时从形成于所述接头盖座和所述接触凸环之间的间隙和开设在所述接头盖座内的过孔中穿过并且向另一所述密封接口所在一侧延伸至所述波纹管的中间位置，两端的所述接头盖座之间设有可收放从两端延伸而来的所述钢丝绳的收放线装置。

作为一种实施方式，所述卡块的中间两侧设有套轴，所述套轴上套设有应变拉环，两侧的所述应变拉环之间连接有拉力线，所述钢丝绳连接所述拉力线，所述应变拉环的信号线从所述拉力线内引出并且沿着所述钢丝绳的走向连接至内置于所述收放线装置的分控制器，多个所述分控制器无线连接总控制器，其中，所述总控制器根据各所述分控制器接收到的拉力值调节各所述收放线装置的收线速度以使各所述应变拉环之间的受力差值处于设定区间内。