[发明专利]压缩机制冷废热回收系统及其工作方法

说明书

本发明涉及一种压缩机制冷废热回收系统及其工作方法，属于能源回收利用技术领域。包括外壳，外壳的顶部开设有用于输入压缩机废热的进气口，底部形成有排气口；外壳的内部从上至下平行并列的安装有多个电转换机构，相邻两个电转换机构之间形成有间隙，每个电转换机构均与外壳的内壁紧贴设置，电转换机构包括有半导体温差发电间壁板以及设置于半导体温差发电间壁板内部的输液管，输液管的两端分别为上管口和下管口，上管口和下管口设置于半导体温差发电间壁板长度方向的中间位置。本发明中的压缩机制冷废热回收系统，充分利用压缩机废热气体的热能，可将废热气体中的热能转化为电能，变废为宝，避免了能源的浪费。

技术领域

本发明涉及一种压缩机制冷废热回收系统及其工作方法，属于能源回收利用技术领域。

背景技术

目前传统的压缩机通过热泵转移热量来制冷，会产生大量废热。如果废热直接排放则会造成能源的浪费。现有技术中公开了申请号为201120062787.6，名称为用于厨房设备的压缩机制冷废热回收系统的专利文献，该文献中记载到为了实现压缩机制冷产生的废热，在压缩机的一端连接冷凝器，并在冷凝器上安装半导体制冷系统，压缩机制冷释放的热量通过半导体制冷系统的冷端搜集，并且转移到半导体制冷系统的热端，从而使低温废热转化为高温热源以便于回收利用。但是该半导体制冷系统固定在冷凝器上搜集废热的效果并不好，并不能充分的将压缩机产生的废热收回利用，而且半导体制冷系统在安装以及使用上也不够灵活。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出压缩机制冷废热回收系统及其工作方法，充分利用压缩机废热气体的热能，可将废热气体中的热能转化为电能，变废为宝，避免了能源的浪费。

本发明提出一种压缩机制冷废热回收系统，包括有外壳，外壳的顶部开设有用于输入压缩机废热的进气口，底部形成有排气口；

外壳的内部从上至下平行并列的安装有多个电转换机构，相邻两个电转换机构之间形成有间隙，每个电转换机构均与外壳的内壁紧贴设置，电转换机构包括有半导体温差发电间壁板以及设置于半导体温差发电间壁板内部的输液管，输液管的两端分别为上管口和下管口，上管口和下管口设置于半导体温差发电间壁板长度方向的中间位置，并且上管口与下管口沿半导体温差发电间壁板的几何中心对称分布，半导体温差发电间壁板的板面上且位于下管口的右侧贯通开设有多个第二排气孔；

在任一相邻的两个电转换机构中，位于下方的电转换机构中的上管口与位于上方电转换机构中的下管口同轴设置并相连接；

还包括有设置于外壳外部的冷却液储存箱，冷却液储存箱通过管道连接有泵组件，泵组件的输出端连接有进液管，进液管的一端穿过外壳后与最底部的电转换机构中的下管口相连接，外壳的顶端设有排液管，排液管穿过外壳后与最顶部的电转换机构中的上管口相连接，排液管的另一端与外部的热液处理箱相连接。

优选的，每个半导体温差发电间壁板的底端四角处均固定连接有垫块，顶端四角处均开设有与垫块相适配的第二限位槽，任一相邻的两个半导体温差发电间壁板通过垫块插接于第二限位槽中相连。

优选的，外壳的内部底端设置有支撑架，支撑架的中部开设有与排气口相连通的第一排气孔，支撑架的顶端四角处均开设有第一限位槽，最底部的半导体温差发电间壁板通过其上连接的垫块插入至第一限位槽中并支撑于支撑架上。

优选的，支撑架的顶端两侧均固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部螺纹连接有螺栓，每个半导体温差发电间壁板的板面上均开设有两个与螺纹杆相适配的通孔，所有的电转换机构均通过通孔套接于螺纹杆上。

优选的，任一相邻的两个输液管连接处的上管口和下管口连接后形成S管，在所有的S管中，至少有两个S管的拐角处固定连接有两个呈上、下分布的挡板，两个挡板之间的区域内设置有阻力珠。