[发明专利]一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置及其使用方法有效
申请号: | 202110822176.5 | 申请日: | 2021-07-21 |
公开(公告)号: | CN113276531B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 徐建新 | 申请(专利权)人: | 南通德泰隆钢结构工程有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00 |
代理公司: | 南通锦惠知识产权代理事务所(普通合伙) 32384 | 代理人: | 吴惠松 |
地址: | 226300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓦楞 板正 压覆膜 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置,其特征在于,包括衔接架(1)和支撑块(31),所述衔接架(1)内部的两端均设置有上放置框(2),且上放置框(2)的内部安装有调整组件(21),所述上放置框(2)外部的一端设置有衔接板(8),且衔接板(8)的内部安装有第三液压气杆(22),所述第三液压气杆(22)外部的一端设置有连接侧板(23),所述连接侧板(23)下端外部安装有限位板(7),且限位板(7)内部的一端设置有固定板体(25),所述固定板体(25)外部的一端安装有活动板(24),且活动板(24)外部的一端设置有第一电动推杆(26),所述限位板(7)底部的外部连接有第二电动推杆(37),所述调整组件(21)外部的一端设置有上横板(3),且上横板(3)的内部安装有限位槽(36),所述限位槽(36)的内部设置有连接板(34),且连接板(34)的内部安装有加热腔(17),所述加热腔(17)内部的中部设置有连接轴(18),且连接轴(18)外部的一端设置有吸风机(20),所述连接轴(18)外部的一端安装有电机(19),所述上横板(3)内部的两端均设置有连接块(15),所述上横板(3)内部的上下两端均连接有刮板(16),所述上横板(3)外部的一端设置有上卷膜(6),且上卷膜(6)的外部安装有辅助组件(27),所述上卷膜(6)外部的下端设置有下卷膜(9),且下卷膜(9)外部的下端安装有下横板(12),所述下横板(12)外部的两端均设置有下放置框(11),所述辅助组件(27)外部的一端设置有容纳框(4),且容纳框(4)的内部安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)外部的一端设置有第二伺服电机(13),所述容纳框(4)内部的两端均安装有吸风管(5),所述衔接架(1)底部外部的两端均设置有转动组件(14),所述衔接架(1)后端外部安装有第一转接块(28),且第一转接块(28)外部的一端设置有液压气缸(29),所述液压气缸(29)末端外部安装有第二转接块(30),所述支撑块(31)位于第二转接块(30)外部的一端。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置,其特征在于,所述吸风管(5)设置有两个,且吸风管(5)与吸风机(20)外部的一端为粘接连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置,其特征在于,所述限位槽(36)与连接板(34)之间为活动连接,且连接板(34)的内部与加热腔(17)紧密贴合,并且加热腔(17)与连接轴(18)为连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置,其特征在于,所述连接板(34)后端外部设置有电动滑轨(35),且电动滑轨(35)的内部安装有滑块(32),所述滑块(32)的内部设置有刀片(33),且刀片(33)与滑块(32)之间为固定连接,并且滑块(32)的外部与电动滑轨(35)之间为活动连接,所述电动滑轨(35)外部的两端均设置有竖向刀片(38)。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置,其特征在于,所述连接板(34)通过连接轴(18)和电机(19)构成旋转结构,且连接板(34)的外部与刮板(16)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置,其特征在于,所述转动组件(14)包括衔接套板(141)、转轴(142)和固定侧板(143),且衔接套板(141)内部的中部设置有转轴(142),所述转轴(142)外部的两端安装有固定侧板(143),所述转轴(142)的外部与衔接套板(141)之间为活动连接,且衔接套板(141)的顶部的外部与衔接架(1)的底部之间为焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦楞板正压覆膜装置,其特征在于,所述调整组件(21)包括固定板(211)、第一液压气杆(212)、底板(213)和第二液压气杆(214),且固定板(211)外部的一端设置有第一液压气杆(212),所述第一液压气杆(212)底部外部的一端安装有底板(213),且底板(213)底部的外部设置有第二液压气杆(214),所述第一液压气杆(212)与第二液压气杆(214)的中心线相互垂直,且第二液压气杆(214)的底部与衔接板(8)之间为固定连接。
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