[发明专利]一种电子束焊缝水浸超声检测的对比试块及检测方法在审
申请号: | 202110822334.7 | 申请日: | 2021-07-21 |
公开(公告)号: | CN113552226A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 李玲;黄志新;郑斯宇;张集;张运;张倩兰;彭兴;张炜祥 | 申请(专利权)人: | 中国航发成都发动机有限公司 |
主分类号: | G01N29/30 | 分类号: | G01N29/30 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 杨浩林 |
地址: | 610500 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子束 焊缝 超声 检测 比试 方法 | ||
1.一种电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,包括:上盖板(10)、下盖板(20)以及设置在所述上盖板(10)和所述下盖板(20)之间的环形块(30);
所述环形块(30)的外径与超声检测工件的外径一致,所述环形块(30)的内壁开设有两组平底孔(31),所述环形块(30)的外壁上开设有从上至下设置的两个凹槽(32),两个所述凹槽(32)之间形成有凸起(33),所述凸起(33)与所述平底孔(31)相对应。
2.根据权利要求1所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,两组所述平底孔(31)的个数分别为四个,并且位于同一水平线上,两组所述平底孔(31)关于所述环形块(30)的圆心对称。
3.根据权利要求2所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,所述平底孔(31)的直径分别为0.04英寸和0.03英寸,所述平底孔(31)的深度分别为0.195英寸和0.19英寸。
4.根据权利要求3所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,所述凸起(33)的宽度与超声检测工件的检测面宽度一致。
5.根据权利要求1所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,所述上盖板(10)和所述下盖板(20)的外径大于所述环形块(30)的外径。
6.根据权利要求5所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,所述上盖板(10)上还开设有多个减重圆孔(11)。
7.根据权利要求6所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,所述下盖板(20)上开设有定位圆孔(21)。
8.根据权利要求7所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,其特征在于,所述环形块(30)经过锻造工艺处理。
9.一种电子束焊缝水浸超声检测的检测方法,其特征在于,采用权利要求1至8任一项所述的电子束焊缝水浸超声检测的对比试块,包括以下步骤:
S1:吊装所述上盖板(10),将所述下盖板(20)放置于水浸超声检测系统的转盘卡爪上,并夹紧对比试块;
S2:调节水浸探头位置,找到所述凸起(33)的中间位置,调整探头水距,使探头焦点落于所述平底孔(31)的所在深度位置,并确定检测范围、调整检测参数、编制检测程序;
S3:进行检测,形成C扫检测图,微调检测程序范围、参数,使得直径最大深度最深的所述平底孔(31)参考反射体获得最大响应;
S4:调节仪器增益,使直径最大深度最深的所述平底孔(31)的信号达到80%满屏幕高度,并使四个平底孔聚能有效发现,直径最小深度最浅的所述平底孔(31)的信号达到40%满屏幕高度。
S5:不变更检测参数,对超声检测的工件进行检测,对C扫图上的显示进行评定;
S6:工件检测完成后,重新校验对比试块,确认所述平底孔(31)的波幅变化是否合格。
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