[发明专利]一种三维粉末混料机

说明书

本发明公开了一种三维粉末混料机，设备中部主要由X轴、Y轴、Z轴三维方向的旋转轴及其控制电机组成，设备下部主要由支承结构和气泵组成，另外，混料机还配备有加热圈可提供加热保温功能，气泵可提供高压、低压等不同压力需求；将设备中混料罐顶端的螺塞拧下，即可通过漏斗将粉末放入混料罐内部；本发明的三轴电机可单独旋转也可共同旋转，并且均可设定高速匀速、低速匀速或者匀加速、变加速、正转、反转等不同的旋转模式，三维旋转可将大批量多种类粉末混合得更加均匀，确保全空间无死角混合，其设计科学合理、操作简单、成本较低，可主要应用于粉末冶金领域，具有广阔应用前景。

技术领域

本发明属于粉末冶金设备领域，涉及一种三维粉末混料机。

背景技术

粉末冶金领域中，涉及到将多种不同类型的粉末混合均匀，以获得具有优良性能的复合材料粉末。

常用的球磨机主要用于将大颗粒粉末粉碎成更小颗粒，而当粉末粒径非常小时，球与粉末的摩擦减少且更易与罐子产生撞击，从而造成球与罐子的磨损；除球磨机外，市面上常见的混料机有V型混料机、卧式混料机、滚筒式混料机等，其混料罐均为单方向旋转，搅拌方式过于单一，残余在角落的粉末得不到充分混合，使得混合效果欠佳。

将大量粒径小的粉末混合均匀，此时三维混料机的优势较为明显，通过混料罐自身的旋转将不同种类的粉末混合均匀，目前大多数三维混料机所需空间大，一般不具备三个方向同时旋转且能施加温度场的功能，本发明在结构上节省空间，原理简单，制造成本较低，并且在粉末混合过程中，可以根据粉末的特殊要求施加温度场，如比较活泼的金属粉末在常温下容易被氧化，需要高温环境混料，压力场则为粉末提供悬浮态条件，使得粉末混合更为均匀，本发明为粉末冶金技术领域提供了更广泛的应用。

发明内容

本发明为了将大量粒径小的粉末可在加热保温情况下混合均匀，提供了一种三维粉末混料机。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种三维粉末混料机，包括一个支承板单元，支承板单元中设置有Z轴单元和混料罐单元，支承板单元包括由下至上依次间隔且互相平行设置的下层支承板、中层支承板和上层支承板，中层支承板上端面固定设置有Z轴单元中的空心轴电机，上层支承板上方有由空心轴电机驱动沿竖直方向的轴线转动的Z轴旋转框架单元，混料罐单元包括混料罐，由X轴电机驱动沿水平方向的轴线转动的混料罐设置在Z轴旋转框架单元中，混料罐自身的轴线始终位于竖直平面上，混料罐内设置有由Y轴电机驱动旋转的搅拌轴，搅拌轴自身的轴线始终位于竖直平面上，搅拌轴上间隔固定设置有角度和长度均不同的倾斜叶片，下层支承板上端面固定设置有混料罐单元中的气泵，气泵通过穿过中层支承板、上层支承板、Z轴单元以及Z轴旋转框架单元的气动管路与混料罐单元内部连通以调节混料罐单元内部的气压，混料罐单元外部设置有加热圈以调节混料罐单元内部的温度并保温。

进一步的技术方案包括：

Z轴旋转框架单元包括上平板、1号H型钢、下平板以及2号H型钢；上平板为沿水平方向设置的圆形钢板且圆心处开出一个矩形槽，下平板为直径和轴线均与上平板相同且圆心位置具有一个圆形通孔的圆形平板，下平板位于上平板正下方且与上平板平行放置，沿竖直方向间隔且平行设置的1号H型钢与2号H型钢通过螺栓将上平板及下平板固定连接；1号H型钢的中上部与2号H型钢的中上部对应的位置各有一个水平轴通孔，2号H型钢的底部有一个1号导气管通孔，X轴电机固定在1号H型钢上；

上层支承板、中层支承板、下层支承板均为矩形板状零件，中层支承板内部加工出一个圆形阶梯通孔，圆形阶梯通孔的直径从上至下增大，上层支承板位于中层支承板上方且具有与中层支承板的圆形阶梯通孔同轴的圆形阶梯通孔，上层支承板的圆形阶梯通孔的直径从上至下减小；

混料罐单元还包括螺塞、1号法兰盘、X轴电机、1号联轴器、1号轴承座、水平轴、2号轴承座、1号旋转接头、1号气动快速接头、1号导气管、2号旋转接头、2号气动快速接头、2号导气管、3号轴承座、环形套、4号轴承座以及2号联轴器；