[发明专利]一种夜光拉链的生产方法

说明书

本发明涉及一种夜光拉链的生产方法，包括以下步骤：步骤S1、配置夜光注塑原料：将基料和长效夜光粉置于混合机中进行充分的搅拌混合，混合后获得的夜光注塑原料备用；步骤S2、链带丝网印刷处理：通过丝网印刷的方式将夜光油墨均匀地印制、固着在链带表面形成夜光薄膜层，完成丝网印刷之后，将链带置于烘干机中进行旋转式烘干0.5h～1h，烘干后自然晾晒；步骤S3、注塑链牙；步骤S4、注塑下止块、上止块；步骤S5、注塑拉头；步骤S6、组装。该夜光拉链的生产方法，生产过程快速且产品成品率高，将链牙、止块、拉头等注塑件注塑后冷却时间大大缩短，且在注塑过程中采用多段注射方式，可大大降低注塑件中出现气泡等现象。

技术领域

本发明属于拉链生产技术领域，具体涉及一种夜光拉链的生产方法。

背景技术

拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。

拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

拉链按材料区分具有以下三种，包括尼龙拉链、注塑拉链、金属拉链。

目前最常见的拉链以及应用最广泛的拉链就是注塑拉链，注塑拉链由于其成本低廉、性能良好的特点受到广泛欢迎。拉链注塑机主要包括运送装置和注塑主机，运送装置用于移动拉链的链带，注塑主机用于在链带上注塑并成型成链牙、并获得拉链成品。

随着注塑拉链的使用过程中，注塑拉链的种类以及样式也变得多种多样，其中，在拉链的使用过程中，有时候人们要在光昏暗的地方完成拉链的啮合动作，此时由于光线不足往往需要经过较长时间才能对齐拉头和链牙，为了改变这种状况，人们发明了夜光拉链这一产品，而目前在生产夜光拉链的过程中，因在原料中添加了较多的如夜光粉等粉体材料，在搅拌过程中以及注塑过程中常会出现注塑件中存在气泡等现象，导致其在使用过程中出现出现断裂或成品形状较差等情况，且在注塑过程中，链牙等注塑件的冷却采用的是自然冷却的方式，冷却时间较长，导致生产效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种夜光拉链的生产方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种夜光拉链的生产方法，包括以下步骤：

步骤S1、配置夜光注塑原料：将基料和长效夜光粉置于混合机中进行充分的搅拌混合，混合后获得的夜光注塑原料备用；

步骤S2、链带丝网印刷处理：通过丝网印刷的方式将夜光油墨均匀地印制、固着在链带表面形成夜光薄膜层，完成丝网印刷之后，将链带置于烘干机中进行旋转式烘干0.5h～1h，烘干后自然晾晒；

步骤S3、注塑链牙：将步骤S2中制得的具有夜光薄膜层的链带置于链牙注塑机上，采用步骤S1中制得的夜光注塑原料进行夜光链牙注塑；

步骤S4、注塑下止块、上止块：将步骤S3中注塑链牙后的链带置于下止块、上止块注塑机中，采用步骤S1中制得的夜光注塑原料进行夜光下止块、夜光上止块注塑；

步骤S5、注塑拉头：采用步骤S1中的夜光注塑原料注入拉头注塑机中进行拉头注塑；

步骤S6、组装：将步骤S4中制得的具有夜光薄膜层、夜光链牙、夜光下止块、夜光上止块的链带和步骤S5中制得的夜光拉头进行组装形成成品夜光拉链。

作为本发明的进一步优化方案，所述步骤S2、步骤S3以及步骤S4中注塑链牙、下止块、上止块以及拉头时均采用多段注射方式排空夜光注塑原料中的空气。

作为本发明的进一步优化方案，所述多段注射方式包括以下步骤：