[发明专利]一种用于废旧蓄电池的铅板提取装置

说明书

本发明公开了一种用于废旧蓄电池的铅板提取装置，涉及蓄电池回收领域。本发明包括手持架和铅板，手持架由一横管和一竖管组成的T型管；横管两端和竖管一端的下方均设有一吸管；横管中部上方设置有吸气管；横管中部下方设置有握杆；横管中部一侧面设置有电机；电机的输入轴连接有一旋转轴；旋转轴一端固定有一下静夹片；下静夹片上通过旋转销轴固定有一上动夹片；下静夹片和上动夹片通过夹子扭簧进行夹紧；铅板中部开设有十字限位槽；铅板一侧边缘开设有卡槽。本发明通过在铅板夹的手持架下端设置铅板的吸附拿取机构，在手持架的左侧设置铅板的夹持旋转机构，实现了铅板的夹取和绕线，减少了铅板的损伤概率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于蓄电池回收领域，特别是涉及一种用于废旧蓄电池的铅板提取装置。

背景技术

将使用后的废旧电池进行回收，不但可以防止污染环境，而且可以对其中有用的成分进行再利用，其中铅酸电池的体积较大，且含有较多的重金属铅，故对铅酸电池的回收利用及其必要。

由于蓄电池的阴极板是由一层活性材料的具有支撑结构的铅板，这种具有支撑结构的铅板含有铅基合金，该合金基本由铅、约0.8％－1.1％锡、锡与钙比例大于约12∶1、大于0至约0.017％的银组成，蓄电池中铅板的厚度大约在2mm-8mm之间，在蓄电池使用的过程中，由于电瓶内部的铅电极板因为长期亏电或不及时充电，硫酸铅会在铅板表面结晶，阻碍电子迁移而造成电瓶老化，结晶如果过多会导致电瓶鼓包，电池即报废了。

因此，在一些铅材料提取的生产加工车间中，需要对切割完成的蓄电池内的铅板进行回收利用，一般人工提取铅板会导致整体的效率较低，且劳动强度大；还使用机械操作时，往往回应为力道控制不精准，导致铅板脱落或者被夹碎，从而影响到铅板的回收，严重时增大成本。

针对上述问题设计一种用于废旧蓄电池的铅板提取装置，用来对铅板进行夹取、运输和回收使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于废旧蓄电池的铅板提取装置，通过在铅板夹的手持架下端设置铅板的吸附拿取机构，在手持架的左侧设置铅板的夹持旋转机构，实现了铅板的夹取和绕线，解决了现有的铅板夹取的过程中容易出现裂层、工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于废旧蓄电池的铅板提取装置，包括手持架和铅板，所述手持架由一横管和一竖管组成的T型管；所述横管两端和竖管一端的下方均设有一吸管；所述横管中部上方设置有吸气管；所述横管中部下方设置有握杆；所述横管中部一侧面设置有电机；所述电机的输入轴连接有一旋转轴；所述旋转轴一端固定有一下静夹片；所述下静夹片上通过旋转销轴固定有一上动夹片；所述下静夹片和上动夹片通过夹子扭簧进行夹紧；

所述铅板中部开设有十字限位槽；所述铅板一侧边缘开设有卡槽。

进一步地，所述吸管与T型管连通；所述吸管底端设置有橡胶吸盘。

进一步地，所述吸气管与T型管连通；所述吸气管的一端通过橡胶软管连接有吸气泵。

进一步地，所述握杆长于吸气管；所述握杆底端设置有十字限位柱；所述十字限位柱与十字限位槽相互配合。

进一步地，所述下静夹片和上动夹片的边缘处均设置有橡胶软垫；所述上动夹片上设置有卡块；所述卡块与卡槽相互配合。

进一步地，所述夹子扭簧套设在旋转销轴上；所述夹子扭簧的一端固定在下静夹片上；所述夹子扭簧的另一端固定在上动夹片上。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过在手持架下方的吸管上安装橡胶吸盘，并在手持架上方的吸气管连接吸气泵，利用吸气泵产生的吸力实现橡胶吸盘对铅板的拿取，避免了传统使用夹子挤压拿取铅板容易产生裂层的情况，减少了铅板的损伤概率，降低了生产成本；