[发明专利]一种墙体自保温砌块加工用切割装置及其使用方法

权利要求书

1.一种墙体自保温砌块加工用切割装置，包括供料机构，与供料机构连接的反应釜，连接反应釜的原料成型机构以及安装在原料成型机构一侧的砌块切割机构，其特征在于，所述供料机构包括原料池、供水池，原料供给组件以及供水组件；

所述原料供给组件包括安装在所述原料池底部的原料泵，与原料泵连接的原料供给管，原料供给管的端部连接所述反应釜；

所述供水组件包括与所述供水池连接的供水管以及安装在供水管上的水泵，所述供水管的端部连接所述反应釜；

所述砌块成型机构包括安装在所述反应釜底部的出料阀，与出料阀连接的成型箱，设置在成型箱内腔底部的原料成型框，安装在原料成型框上方的压块机构以及安装在原料成型框底部的辊轴传送带；

所述砌块切割机构包括水平横向导轨、水平纵向导轨、安装在水平横向导轨上的横向切割组件以及安装在水平纵向导轨上的纵向切割组件，横向切割组件和纵向切割组件位于所述辊轴传送带的正上方；

所述横向切割组件包括安装在水平横向导轨上的第一驱动小车，安装在第一驱动小车底部的第一升降气缸，与第一升降气缸连接的第一安装板，设置在第一安装板底部的多个横向切割刀；

所述纵向切割组件包括安装在水平纵向导轨上的第二驱动小车，安装在第二驱动小车底部的第二升降气缸，与第二升降气缸连接的第二安装板，设置在第二安装板底部的多个纵向切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述横向切割刀和纵向切割刀的数量一致且相互垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述原料池的内壁上嵌入电热丝，电热丝环向安装在原料池的内壁上，所述原料池的底部安装换能器。

4.根据权利要求3所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述压块机构包括安装在所述成型箱内的压块板，与压块板背面连接的升降气缸，所述压块板位于所述原料成型框的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述原料成型框的底部嵌入多个振动电机。

6.根据权利要求4所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述反应釜内安装搅拌机构，搅拌机构包括安装在反应釜内的搅拌轴，设置在搅拌轴上的多个搅拌桨叶，安装在反应釜底部并与搅拌轴连接的搅拌电机。

7.根据权利要求4所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述横向切割刀在第一安装板的底部等间距排布，所述纵向切割刀在第二安装板的底部等间距排布。

8.根据权利要求4所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述成型箱的底部一侧设有出料口，所述辊轴传送带从出料口伸出，所述原料成型框通过辊轴传送带被送入到成型箱内腔的底部。

9.根据权利要求8所述的一种墙体自保温砌块加工用切割装置，其特征在于，所述压块板呈方形，压块板的边缘与所述原料成型框的内腔边缘吻合。

10.一种墙体自保温砌块加工用切割装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.原料预备：将加工保温砌块所需要的原料投入到原料池内，并加入适量的粘合溶剂，将原料池内壁上的电热丝接电，同时开启换能器，电热丝提供的热量保证原料池内的原料处于稳定的成型状态，换能器产生的超声波震动使得原料池内的原料与粘合溶剂混合均匀；

S2.向反应釜内导入水和原料：原料池内的原料泵启动并将原料导入到反应釜内，同时，根据水量的需求，水泵将供水池内的水导入到反应釜内；

S3.原料混合搅拌：原料和水导入反应釜后，反应釜内的搅拌电机启动，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌桨叶转动，将反应釜内的原料和水混合均匀，形成保温砌块成型前所需的成品原料；

S4.成品原料输出：辊轴传送带将空置的原料成型框送入到成型箱内腔的底部，反应釜底部的出料阀打开，反应釜内的成品原料导入到原料成型框内直到原料成型框填满，此时，出料阀关闭，原料成型框底部的振动电机带动原料成型框水平震动，使得原料成型框内的成品原料平铺均匀；

S5.成品原料成型加工：原料成型框内的成品原料平铺后，原料成型框上方的升降气缸带动压块板下行，压块板将原料成型框内的成品原料压实成型；

S6.压实原料横向切割：原料成型框内的原料压实成型后，辊轴传送带将原料成型框输出到砌块切割机构的正下方，此时，第一驱动小车带动第一安装板位于原料成型框的正上方，第一升降气缸控制第一安装板下行，第一安装板底部的多个横向切割刀对原料成型框内的压实原料进行横向切割；

S7.压实原料纵向切割：横向切割完成后，第一驱动小车带动第一安装板复位，第二驱动小车带动第二安装板位于原料成型框的正上方，第二升降气缸控制第二安装板下行，第二安装板底部的多个纵向切割刀对原料成型框内的压实原料进行纵向切割，原料成型框内的压实原料被横向、纵向切割后形成多个呈矩形阵列排布的砌块。