[发明专利]一种铜基硫化物脱汞剂载体的制备方法

说明书

本发明公开了一种铜基硫化物脱汞剂载体的制备方法，具体按照如下步骤实施：步骤1，将水合氧化铝与有机酸混合，得到混合溶液A；步骤2，给步骤1的混合溶液中加入四烷基硅氧烷，在密闭条件下不断搅拌，并喷入雾化水，继续搅拌后得脱汞剂载体。本发明的一种铜基硫化物脱汞剂载体的制备方法，以水合氧化铝为基础原材料，通过酸改性及添加硅助剂，能制备出高汞容的脱汞剂。

技术领域

本发明属于脱汞剂制备方法技术领域，涉及一种铜基硫化物脱汞剂载体的制备方法。

背景技术

在天然气开发中发现，大部分的天然气气田中都含有微量的汞，由于汞具有高挥发性、高毒性及腐蚀性，会对环境和工艺设备造成严重的危害，直接影响含汞天然气开发和利用的安全性。在天然气液化及凝液回收装置中，一般要求小于中原料气中汞含量低于0.01μg/m³，因为天然气液化及天然气凝液回收等装置中采用了大量的铝制板翅式换热器，汞会在换热器部位冷凝富集，与铝形成汞齐并使铝表面的致密氧化铝膜脱落，导致设备腐蚀穿孔。我国天然气田中汞含量通常在1μg/m³～200μg/m³之间，有的甚至高达2000μg/m³，并且随着气田的开发，汞含量呈现上升趋势。随着我国社会经济的不断发展，人们对环境问题日益重视，如何有效脱汞成为当前亟待解决的问题。

目前的脱汞技术的重点在于开发高效的脱汞剂。其中，以铜基硫化物为代表的金属硫化物表现出了优越的脱汞效果。铜基硫化物在脱汞过程中，可以使Hg⁰以HgS的形式固定下来，结合力强，脱汞精度高，其脱汞反应机理如下式所示：

Hg+Cu_xS_y→HgS+CU_xS_y-1

目前，铜基硫化物脱汞剂的研究重点通常集中在活性组分硫化铜的改性及负载工艺上，对载体改性的研究较少，而载体同样对脱汞剂的脱汞效果起着至关重要的作用，要制备脱汞性能好的脱汞剂，必须采用合适的载体。另外，以水合氧化铝为载体的脱汞剂在使用或保存过程中还存在汞容不断降低的缺点，需要进行克服。因此，要制备高汞容、高精度的金属硫化物型脱汞剂，开发合适的载体是技术关键之一，也是制约我国脱汞技术发展的瓶颈之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜基硫化物脱汞剂载体的制备方法，以水合氧化铝为基础原材料，通过酸改性及添加硅助剂，能制备出高汞容的脱汞剂。

本发明所采用的技术方案是，一种铜基硫化物脱汞剂载体的制备方法，具体按照如下步骤实施：

步骤1，将水合氧化铝与有机酸混合，得到混合溶液A；

步骤2，给步骤1的混合溶液中加入四烷基硅氧烷，在密闭条件下不断搅拌，并喷入雾化水，继续搅拌后得脱汞剂载体。

本发明的特征还在于，

步骤1中水合氧化铝与有机酸在-10℃～40℃下混合。

步骤1中混合溶液A中有机酸的加入量为水合氧化铝质量的1％～10％。

有机酸为草酸、乙二胺四乙酸或柠檬酸中的一种。

步骤2中四烷基硅氧烷的加入量为水合氧化铝质量3％～15％。

四烷基硅氧烷为四甲基硅氧烷或四乙基硅氧烷。

雾化水的用量为四烷基硅氧烷质量的3～8倍。

步骤2中喷入雾化水后继续搅拌1～24h后得脱汞剂载体。

本发明的有益效果是：

1、本发明制备的脱汞剂与现有技术相比在制备工艺相同，活性硫化铜含量相同的情况下，脱汞能力至少提升10％以上。