[发明专利]一种自动摆盘清洗设备

说明书

本发明公开了一种自动摆盘清洗设备，涉及自动化清洗设备技术领域，包括机体、运料器、导向台、摆动机构以及刮污机构，所述机体的中部开设有过料开口，机体的下部通过排污板设置有排污口。本发明通过在机体上设置运料器和摆动机构，限位固定叶轮后，通过齿轮在齿圈上的往复转动，使得两个相对设置的喷射盘在绕着叶轮转动的同时往复摆动，保证受力均匀的同时还能对叶轮上扇叶的交叠区域进行冲刷清洗，清洗效果得意显著提升；通过在摆动机构上设置刮污机构，使得刮污板能够在倾斜设置的排污板上往复刮擦，进而刮除从扇叶上被清洗下来并脱落到排污板上的油泥等污浊凝聚物。

技术领域

本发明涉及自动化清洗设备技术领域，具体涉及一种自动摆盘清洗设备。

背景技术

在粉尘较大加工环境的自动化车间，设备内部的散热风扇上经常附着粉尘和油雾混合的油泥，并伴随粉尘脏污而严重影响整机散热，所以需要定期整批检修清洗，当下对风扇叶轮的清理方式大多采用水洗的方式，先用气枪先尽可能的将淤积的油泥和其它附着物吹掉，再用添加有清洗剂的净水竖直冲洗两面，最后用布或毛刷擦干。

但是现有技术在长期使用过程中，发现仍存在一定的弊端：一、由于油泥的附着力较强，而气流扩散极快，需要使用较大出气速度的气枪且必须贴近叶轮表面才能将其吹落，局部冲击力过大的气流会对叶轮存在一定程度的损伤，且由于气枪端口不能插入叶轮交叠空隙，对此处淤积的油泥并不能很好的吹落；二、叶轮扇叶在清洗液冲洗过程中，需要固定于除淤区域防止冲击力带动其发生转动，所以需要对叶轮的两侧分别清洗，单边清洗会导致受力不均而对扇叶的根部造成一定的损伤，且由于叶轮存在交叠区域，导致单一方向射流的清洗液对叶轮清洗效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动摆盘清洗设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种自动摆盘清洗设备，包括机体、运料器、导向台、摆动机构以及刮污机构，所述机体的中部开设有过料开口，机体的下部通过排污板设置有排污口，所述运料器滑动设置于过料开口内，所述导向台有两个并分别固定于机体的内壁上，两个所述导向台的端面均为凹凸曲面状，所述摆动机构安装于机体上，并用于在扇叶两侧形成相对应的摆动射流，所述刮污机构安装于摆动机构上，并用于配合摆动机构刮出清洗掉落的污浊物。

优选的，所述摆动机构包括驱动电机、齿圈、导向板以及喷射盘，所述齿圈通过固定座安装于机体的上端，所述驱动电机通过安装架安装于固定座的上方，驱动电机的输出端固定连接有摇杆，所述摇杆的另一端轴向转动连接有转轴，所述转轴同轴固定有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合，转轴的两端滑动连接有升降杆，固定座上还滑动连接有两个对称设置的滑块一，所述升降杆滑动设置于滑块一内，所述导向板固定于机体的内壁上并开设有弯曲的导向孔，所述升降杆滑动设置于导向孔内，升降杆的下端同轴转动设有伸缩筒，所述喷射盘安装于伸缩筒的端部，伸缩筒的内部通过弹簧滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有滚轮，所述滚轮与导向台的端面相抵接。

优选的，所述刮污机构包括连杆、导向柱以及刮污板，所述连杆的上端固定于伸缩筒的下端，连杆的下端通过滑块二与导向柱滑动连接，所述刮污板通过固定杆固定连接于滑块二的下端，刮污板的下端与排污板滑动相抵。

优选的，两个所述导向台的端面相互对应，即一侧的导向台上的凸出端面对应另一侧导向台的内凹端面，且两个所述导向台的上端均呈斜向下的光滑过渡状。

优选的，所述运料器上安装有夹爪，所述夹爪夹持于扇叶的中部凸台上。

优选的，所述齿圈的内径不小于扇叶上最远两端点的间距。