[发明专利]一种环保砖制造用烘干机

说明书

本发明提供一种环保砖制造用烘干机，其结构包括定位板、烘干箱、散热端、控制盒、通电杆、入料端定位板上端与烘干箱的下端相互贴合，散热端嵌入于烘干箱的上端，控制盒与散热端进行控制连接，通电杆与控制盒进行通电连接，入料端与烘干箱为一体，本发明由烘干箱内的放置器所装有的气孔的作用下，所使气孔通过自身下端中心部位的归纳器能够有效的将环保砖烘干过程所掉落的煤渣通过穿透层形状的不断掉落进入到自身中心，致使归纳器通过自身的通道能够有效的为煤渣进行提供相应的掉落空间，致使在掉落的过程中能够有效的通过滑轮来提升大量煤渣的掉落速度，以至于能够有效的脱落的煤渣进行归纳并且将其导出。

技术领域

本发明涉及环保制造领域，更具体地说是一种环保砖制造用烘干机。

背景技术

环保砖通常通过粉煤灰、煤渣、尾矿渣等材料进行制作，致使其在制作完毕后可分批运应入相的烘干机内部进行相应的成型烘干工序，致使烘干机可提升环保砖的成型效果以及增加环保砖的硬度，从而起到制造的便利性与加固作用；

综上所述本发明人发现，现有的烘干机主要存在以下缺陷：环保砖制造后通过均采用堆叠分批放入烘干体内部致使环保砖在被烘干的同时自身的材料煤渣会形成定量脱落现象，致使煤渣在集中脱落到底端的烘干气孔之中会直接影响到气孔的通透性，从而随着煤渣的不断堆积会直接将气孔进行堵住从而形成堵塞现象，以至于烘干气孔被堵塞后无法进一步的将环保砖进行烘干。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种环保砖制造用烘干机，其结构包括定位板、烘干箱、散热端、控制盒、通电杆、入料端所述定位板上端与烘干箱的下端相互贴合，所述散热端嵌入于烘干箱的上端，所述控制盒与散热端进行控制连接，所述通电杆与控制盒进行通电连接，所述入料端与烘干箱为一体。

所述烘干箱设有烘干腔、放置器、升降体、密闭层，所述烘干腔与放置器相通，所述升降体与放置器进行活动连接，所述密闭层安装于升降体的下端，所述放置器在烘干腔内一共设有三个，并且之间具有相应的间隙。

作为本发明的进一步改进，所述放置器设有导热层、限位块、气孔、排出管，所述导热层与限位块为一体，所述气孔嵌入于限位块之中，所述排出管与气孔相通，所述气孔下端为弧形形状，致使顶端为双层斜坡状态。

作为本发明的进一步改进，所述气孔设有接触端、穿透层、归纳器、烘干圈，所述接触端与穿透层为一体，所述归纳器嵌入于穿透层的中心部位，所述烘干圈安装于归纳体的侧边，所述接触端为通透状态，从而穿透层为弧形形状，并且归纳器在穿透层的底端中间装有一个，烘干圈分布于归纳器的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述归纳器设有定位块、实心杆、滑轮、通道，所述定位块与实心杆进行固定连接，所述滑轮与实心杆进行间隙配合，所述通道与滑轮相通，所述定位块与实心杆均为实心状态，从而滑轮为耐热材质所制成，通道为空心状态。

作为本发明的进一步改进，所述滑轮设有定位环、转动体、接触层、导入腔，所述定位环与转动体进行活动连接，所述接触层安装于转动体的上端，所述导入腔与接触层的侧边相通，所述定位环为圆形形状，从而转动体在定位环上一共设有六块，致使导入腔与转动体的形状一致。

作为本发明的进一步改进，所述排出管设有滑轨、转轮、沉淀体、滑道，所述滑轨与转轮进行间隙配合，所述沉淀体与转轮进行活动连接，所述滑道与沉淀体相通，所述沉淀体为梯形形状。

作为本发明的进一步改进，所述沉淀体设有偏移块、移动杆、挤压层，所述偏移块与移动杆进行活动连接，所述挤压层安装于移动杆的下方，所述移动杆为不锈钢材质所制成并且端面为抛光现象。

作为本发明的进一步改进，所述挤压层设有导出孔、活动轮、连接轴、挡板，所述导出孔外侧与活动轮进行间隙配合，所述连接轴与活动轮进行活动连接，所述挡板与连接轴进行伸缩活动，所述挡板具有相应的伸缩效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：