[发明专利]一种消失模铸造蜡模制作加工工艺

说明书

本发明涉及一种消失模铸造蜡模制作加工工艺，该消失模铸造蜡模制作加工工艺采用如下消失模铸造蜡模制作加工装置，该消失模铸造蜡模制作加工装置包括底座、驱动机构、承托机构和熔接机构，底座上端面上从左往右依次设置有驱动机构和承托机构，且驱动机构上端与底座上端后侧之间位于承托机构上方设置有熔接机构；本发明能够解决现有技术在对消失蜡模主体与枝干之间进行熔接的过程中存在的：通常一次只能够将一个消失蜡模枝干与主体之间进行熔接，降低了对消失蜡模主体与枝干之间进行熔接的效率；现有技术通常难以将消失蜡模枝干与消失蜡模主体之间进行精准的对接，降低了对消失蜡模主体与枝干之间进行熔接的效果。

技术领域

本发明涉及蜡模加工领域，特别涉及一种消失模铸造蜡模制作加工工艺。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；而常用铸造方式内也包括消失蜡模铸造，消失蜡模铸造的过程中，首先需要将消失蜡模原料制成所需的形状，再将制造好的消失蜡模浸入模壳制造的液体内，之后对消失蜡模表面的模壳依次进行干燥和焙烧，使得消失蜡模能够融化脱离模壳，之后再往模壳内进行浇注，待浇注的金属液体冷却后将模壳与其内部的铸件进行分离，从而得到铸造成型的铸件；

然而在对一些形状较为简单的消失蜡模进行模壳制造前，通常会将带有连接柄的消失蜡模作为主体，再将一些小于消失蜡模主体的消失蜡模作为枝干熔接在主体表面上，之后将熔接有枝干的消失蜡模主体浸入模壳制造液体内，从而形成较大的模壳，当完成对模壳的浇注后将连接有枝干铸件的主体铸件与模壳进行分离，之后再将枝干铸件与主体铸件进行分离，通过这种方式能够一次性浇注出多个铸件，从而提高了对铸件进行铸造的效率，然而消失蜡模主体与枝干之间的熔接过程能够影响对铸件进行生产的效率以及质量，因此对消失蜡模主体与枝干之间进行熔接的过程就显得尤为重要；

现有技术在对消失蜡模主体与枝干之间进行熔接的过程中通常存在以下问题：

1.现有技术通常一次只能够将一个消失蜡模枝干与消失蜡模主体之间进行熔接，从而降低了对消失蜡模主体与枝干之间进行熔接的效率；

2.现有技术通常难以将消失蜡模枝干与消失蜡模主体之间进行精准的对接，从而降低了对消失蜡模主体与枝干之间进行熔接的效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种消失模铸造蜡模制作加工工艺，该消失模铸造蜡模制作加工工艺采用如下消失模铸造蜡模制作加工装置，该消失模铸造蜡模制作加工装置包括底座、驱动机构、承托机构和熔接机构，底座上端面上从左往右依次设置有驱动机构和承托机构，且驱动机构上端与底座上端后侧之间位于承托机构上方设置有熔接机构，其中：

所述的熔接机构包括支撑右板、支撑架、开合支链、E形板、连接支链、连接顶板、双向气缸和升降气缸，底座上端右侧设置有支撑右板，支撑右板上端通过转动配合设置有支撑架，且支撑右板与支撑架之间设置有开合支链，支撑架左端下侧与驱动机构上端面相贴合，支撑架上端中部前后均匀对称开设有矩形通槽，且前后两侧的矩形通槽内均通过上下滑动配合设置有E形板，E形板下端均设置有连接支链，E形板上端之间通过前后滑动配合设置有连接顶板，连接顶板下端中部设置有双向气缸，且双向气缸前后两端分别和前后两侧的E形板相连接，连接顶板右端设置有升降气缸，且升降气缸下端与支撑架相连接；

采用该消失模铸造蜡模制作加工装置加工消失蜡模时包括如下步骤：

S1、蜡模制作：采用消失蜡模原料制作出待进行熔接的消失蜡模主体和枝干；

S2、装置检查：在启用消失模铸造蜡模制作加工装置前，对本装置进行运行前的检查；

S3、物料放置：将消失蜡模主体放置在承托机构中部并使其前端的连接柄能够与驱动机构相连接，再将消失蜡模枝干依次放置在承托机构前后两侧，然后通过承托机构带动消失蜡模枝干同步向承托机构中部移动；