[发明专利]一种GH3230合金板材及其制备方法

说明书

本发明提供了一种GH3230合金板材的制备方法，包括：将合金原料依次进行真空感应熔炼和电渣重熔，得到钢锭；将所述钢锭进行锻造、轧制和热处理，得到GH3230合金板材；本发明通过调整、优化和改进冷轧薄板的制备工艺，使一种高镧含量的难变形高温合金板材的表面、尺寸、性能满足标准和用户使用要求，生产出一种合格的高镧含量的难变形高温合金冷轧薄板产品，提高产品质量，为企业创造更多的经济效益。本发明还提供了一种GH3230合金板材。

技术领域

本发明属于合金板材技术领域，尤其涉及一种GH3230合金板材及其制备方法。

背景技术

随着航空发动机性能的不断提高，燃烧室进口温度、压力和出口温升逐步上升，高温燃气向火焰筒壁面的热辐射强度也随之增强，因而火焰筒所使用的高温合金板材是航空发动机的关键用材。

另外，一种低膨胀高温合金冷轧薄板是新型航空发动机用材，生产出合格的冷轧薄板具有很强的现实意义，为国防建设做出贡献，社会效益显著。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种GH3230合金板材及其制备方法，本发明提供的方法制备的GH3230合金板材具有较好的性能。

本发明提供了一种GH3230合金板材的制备方法，包括：

将合金原料依次进行真空感应熔炼和电渣重熔，得到钢锭；

将所述钢锭进行锻造、轧制和热处理，得到GH3230合金板材；

所述合金原料的成分为：

0.08～0.12wt％的C；

21.5～22.5wt％的Cr；

13.5～14.0wt％的W；

2.0～2.4wt％的Mo；

0.50～0.70wt％的Mn；

0.30～0.40wt％的Al；

0.1～0.3wt％的La；

0.45～0.55wt％的Si；

≤0.015wt％的B；

≤0.03wt％的P；

≤0.015wt％的S；

≤0.1wt％的Ti；

≤0.5wt％的Cu；

≤3.0wt％的Fe；

3.0～4.0wt％的Co；

余量为Ni。

优选的，所述锻造过程中采用电液锤进行开坯；

所述钢锭的直径为300～310mm。

优选的，所述电液锤开坯的方法包括：

依次进行一次加热、打八角、回炉加热、倒棱、收边和锻打厚度。

优选的，所述一次加热的温度为1200～1220℃；

所述回炉加热的温度为1200～1220℃。

优选的，所述热处理的加热温度为1220～1230℃；

所述热处理的冷却方式为水冷。

优选的，所述锻造之前还包括：

将所述钢锭进行均热化处理。

优选的，所述轧制包括：

先进行热轧再进行冷轧。