[发明专利]一种高硬高氯废水除垢式电解制氯装置

说明书

本发明涉及电解制氯装置技术领域，且公开了一种高硬高氯废水除垢式电解制氯装置，包括原水箱、低压电除垢反应器、锰砂过滤器、电解制氯装置、次氯酸钠储存箱、废水收集池，原水箱的底面固定连接有缓冲管，缓冲管上固定安装有进水泵A，缓冲管的底端外壁与低压电除垢反应器的顶面固定套入，锰砂过滤器设置在低压电除垢反应器的下方，锰砂过滤器的下方设置有中间水箱，中间水箱的下方设置有电解制氯装置，次氯酸钠储存箱设置在电解制氯装置的下方，杀菌剂加药点设置在次氯酸钠储存箱右方，废水收集池设置在杀菌剂加药点的后方，废水收集池与原水箱相连接，装置预处理要求低、工艺流程简单且易操作。

技术领域

本发明涉及电解制氯装置技术领域，具体为一种高硬高氯废水除垢式电解制氯装置。

背景技术

高硬高氯废水主要来自化工、冶金、电力、印染等行业的生产尾水，产生途径广泛，水量逐年增加。这类废水中所含的盐类物质多为Ca2+、Mg2+、Na+、Cl－、SO42－、CO32－等，另外还含有较多的有机污染物，如不经处理直接排放，将会对生态环境的可持续发展及人类健康产生严重影响。近年来，随着国家环保政策的不断收紧，对工业用排水提出了严格的控制标准，高硬高氯废水的处理及回用成为了相关企业环保治理工作中最重要、也是最难解决的问题之一。常用的高硬高氯废水资源化利用处理工艺为电解制氯，制成含有次氯酸钠的水溶液，作为杀菌剂再利用。但水中钙、镁等结垢性离子含量过高，导致电解过程中阴极板上钙镁沉淀物快速沉积，槽电压迅速升高，电流效率下降较快，电解槽需频繁酸洗，加速极板镀层的脱落，缩短极板寿命。若要降低高硬高氯水中的钙镁离子含量，则需要提前进行软化处理，传统软化处理工艺通常采用化学加药的方式，主要包括“石灰软化”和“氢氧化钠-碳酸钠两级软化”工艺，但化学加药法软化处理工艺存在药剂费用高、工艺冗长、设备占地面积及维护工作量大、操作复杂等缺点，因此亟需一种高硬高氯废水除垢式电解制氯装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高硬高氯废水除垢式电解制氯装置来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硬高氯废水除垢式电解制氯装置，包括原水箱、低压电除垢反应器、锰砂过滤器、电解制氯装置、次氯酸钠储存箱、废水收集池，原水箱的底面固定连接有缓冲管，缓冲管上固定安装有进水泵A，缓冲管的底端外壁与低压电除垢反应器的顶面固定套入，低压电除垢反应器的正面设置有正、负两极，锰砂过滤器设置在低压电除垢反应器的下方，低压电除垢反应器底面的左右两端固定套入有两个连接管，锰砂过滤器的下方设置有中间水箱，中间水箱的下方设置有电解制氯装置，次氯酸钠储存箱设置在电解制氯装置的下方，杀菌剂加药点设置在次氯酸钠储存箱右方，废水收集池设置在杀菌剂加药点的后方，废水收集池与原水箱相连接。

优选的，所述低压电除垢反应器底面左端连接管的另一端外壁固定套入有排废总管，排废总管位于低压电除垢反应器的前方，低压电除垢反应器底面右端连接管的底端外壁与锰砂过滤器的顶面左端固定套入。

优选的，所述锰砂过滤器的底面左端同样固定套入有连接管，锰砂过滤器底面左端的连接管的底端外壁与中间水箱的顶面固定套入。

优选的，所述中间水箱底面的左右两端同样固定套入有两个连接管，中间水箱底面左端的连接管的底端外壁与电解制氯装置的顶面固定套入，中间水箱底面左端的连接管上固定安装有进水泵B。

优选的，所述中间水箱底面右端的连接管的另一端外壁与锰砂过滤器的顶面右端固定套入，锰砂过滤器的底面右端同样固定套入有连接管，锰砂过滤器的底面右端的连接管的另一端外壁与排废总管的右侧壁固定套入，中间水箱底面右端的连接管上固定安装有反洗泵。

优选的，所述电解制氯装置底面的左右两端同样固定套入有两个连接管，电解制氯装置底面右端的连接管的底端与次氯酸钠储存箱的顶面固定套入，电解制氯装置底面左端的连接管与排废总管的后侧壁固定套入。