[发明专利]一种低成本、高产能冶炼镍铁水的方法

权利要求书

1.一种低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1破碎混合：将大块红土镍矿石头进行破碎、筛分以及混合搅拌，使其混合均匀；

S2干燥：利用干燥窑对步骤S1的原矿进行干燥，使原矿的水份控制在23-26％；

S3配料：对原矿进行配比，使其满足以下要求：入炉品位＝1.45-1.64％，配铁TFe＝18.5-20％，硅镁比Si/Mg＝1.50-1.55，炉渣碱度R＝0.65；

S4锻烧：将步骤S3中配比好的生料，放入回转窑内进行锻烧，使生料烧成孰料，得到红热的焙砂；

S5冶炼：矿热炉熔炼焙砂，得出合格的镍铁水产品。

2.根据权利要求1所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述步骤S4中，回转窑内焙砂的烧成温度为710－730℃。

3.根据权利要求1所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述步骤S4中，回转窑车间的喂煤机为CWF-1200，20吨喂煤机，窑速投料量为900rpm/100t·h-930rpm/110t·h。

4.根据权利要求3所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述回转窑的窑头设置有罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机的出风口从窑头罩分流三个通道鼓入回转窑内，风流方向与回转窑中心线水平。

5.根据权利要求4所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述罗茨鼓风机的风压为49Kpa，风量为79.4m³/min。

6.根据权利要求5所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述步骤S4中，焙砂的产出率≥68.5％；尾排灰量≤6％；尾灰的碳含量≤1.5％。

7.根据权利要求1所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述步骤S5中，矿热炉内煤的水分≤7％，小料焦丁与中料焦丁的重量百分比为20-33：80-67，所述小料焦丁的粒径为5-20mm，所述中料焦丁的粒径为10-35mm。

8.根据权利要求1所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述步骤S5中，矿热炉内炉心料面至炉盖净空高度为400-500mm，外围料面至炉盖净空高度为2.0-2.1m。

9.根据权利要求1所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：所述步骤S5中，矿热炉变压器为13000KVA，操作电压等级在17-20级，电压在483-443V，功率31000-33000KWH，电流43000A。

10.根据权利要求1所述的低成本、高产能冶炼镍铁水的方法，其特征在于：经过冶炼后的炉渣FeO＝10.5-11.5％，NiO＝0.045－0.055％；铁水Ni＝10.5-11.5％。