[发明专利]一种多开缝衬套的加工方法

权利要求书

1.一种多开缝衬套的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)选择用于制备多开缝衬套的棒料材料；

(2)基于被挤压工件结构参数对用于制备多开缝衬套的棒料进行落料；

(3)参照多开缝衬套设计尺寸对落料后的棒料进行粗加工；

(4)对粗加工后的棒料进行热处理

(5)热处理后的棒料钻孔成型为衬套；

(6)衬套割槽形成多开缝衬套。

2.根据权利要求1所述的一种多开缝衬套的加工方法，其特征在于：步骤(1)中，选择多开缝衬套材料为0Cr17Ni7Al。

3.根据权利要求1所述的一种多开缝衬套的加工方法，其特征在于：步骤(5)、(6)中，所述的衬套厚度大于0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种多开缝衬套的加工方法，其特征在于：步骤(4)中，运用TH565热处理制度对多开缝衬套进行热处理，所述的TH565热处理制度为1050℃，水或空冷+760℃×90min/空冷至≤15℃+565℃×90min，空冷；热处理后材料硬度HRC为38～43，伸长率为9％。

5.根据权利要求1所述的一种多开缝衬套的加工方法，其特征在于：步骤(6)所得多开缝衬套，每条开缝宽度根据以下公式确定：

D+2t＝D₀+E_a＝D₀(1+E_r)，其中，

D为挤压芯棒工作环直径；

D₀为被挤压工件初孔直径；

t为衬套厚度；

E_r为相对挤压量。

6.根据权利要求1所述的一种多开缝衬套的加工方法，其特征在于：所述步骤(6)中，开缝数量为一个以上的偶数量。

7.根据权利要求1所述的一种多开缝衬套的加工方法，其特征在于：所述步骤(6)中，开缝之间的宽度不小于nπr/90≥(c₁-c₂)/z，其中:

n为衬套外径、内径均匀分割后与中心线形成的夹角；

r为衬套外径的半径；

c₁为衬套外径的周长；

c₂为被挤压工件装配孔初孔周长；

z为开缝数量。