[发明专利]锚杆与锚索高预应力无损施加设备及方法有效

专利信息
申请号: 202110825155.9 申请日: 2021-07-21
公开(公告)号: CN113529705B 公开(公告)日: 2022-09-02
发明(设计)人: 王琦;边文辉;杨军;高红科;王科学;赵润东;徐东明;马凤林 申请(专利权)人: 中国矿业大学(北京);北京智矿安创能源科技有限公司
主分类号: E02D5/74 分类号: E02D5/74
代理公司: 北京中北知识产权代理有限公司 11253 代理人: 卢业强
地址: 100083 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 锚索高 预应力 无损 施加 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种锚杆与锚索高预应力无损施加设备,其特征在于,包括:

张拉装置(1)和预压装置(2);

所述张拉装置(1)包括第一驱动件、拉杆组件(12)和工具锚(13),所述第一驱动件的自由端设置有第一通孔(111),所述工具锚(13)容纳在所述第一通孔(111)内,所述拉杆组件(12)的一端与所述第一驱动件的固定端可拆卸式固定,所述拉杆组件(12)的另一端穿设于所述第一通孔(111)内且套设于所述工具锚(13)上,所述拉杆组件(12)与所述工具锚(13)楔形配合,所述工具锚(13)套设于预应力锚杆(4)上且与所述预应力锚杆(4)可解除式相抵;

所述预压装置(2)包括第二驱动件和限位器(22),所述第二驱动件的固定端与所述第一驱动件的自由端可拆卸式固定,所述第二驱动件的自由端与所述限位器(22)的一端可拆卸式固定,所述第二驱动件的自由端与锁具夹片(6)可解除式相抵,所述限位器(22)与锁具本体(5)可解除式相抵,所述锁具本体(5)的一端套设于所述锁具夹片(6)上且两者楔形配合,所述锁具本体(5)的另一端套设于所述预应力锚杆(4)上;

其中,所述第二驱动件为第二油缸(21),所述第二油缸(21)包括第二回缸油管(211)、第二出缸油管(212)、第二活塞杆(213)和第二缸体(214),所述第二活塞杆(213)与所述第二缸体(214)抵接且围设形成第二有杆腔(216)和第二无杆腔(215),第二回缸油管(211)与所述第二有杆腔(216)连通,所述第二出缸油管(212)与所述第二无杆腔(215)连通,所述限位器(22)可拆卸式固定于所述第二缸体(214)上,所述第二活塞杆(213)穿过所述限位器(22)且与所述锁具夹片(6)可解除式相抵。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆与锚索高预应力无损施加设备,其特征在于:所述拉杆组件(12)包括拉杆本体(121)和锚环(122),所述拉杆本体(121)的一端与所述第一驱动件的固定端可拆卸式固定,所述拉杆本体(121)的另一端穿设于所述第一通孔(111)内且与所述锚环(122)可拆卸式固定,所述锚环(122)套设于所述工具锚(13)上且与所述工具锚(13)楔形配合。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆与锚索高预应力无损施加设备,其特征在于:所述拉杆组件(12)还包括锁环(123),所述锁环(123)分别与所述拉杆本体(121)和所述第一驱动件可拆卸式固定。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆与锚索高预应力无损施加设备,其特征在于:所述第一驱动件为第一油缸(11),所述第一油缸(11)包括第一回缸油管(112)、第一出缸油管(113)、第一活塞杆(114)和第一缸体(115),所述第一活塞杆(114)活动连接于所述第一缸体(115)内且与第一缸体(115)围设形成第一有杆腔(117),所述第一缸体(115)在远离所述第一活塞杆(114)的一侧围设形成第一无杆腔(116),油泵通过所述第一回缸油管(112)与所述第一有杆腔(117)连通,所述油泵通过所述第一出缸油管(113)与所述第一无杆腔(116)连通,所述第一通孔(111)设置于所述第一活塞杆(114)内,所述第二驱动件的固定端与所述第一活塞杆(114)可拆卸式固定。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆与锚索高预应力无损施加设备,其特征在于:所述第一油缸(11)还包括密封件(118),所述密封件(118)分别与所述第一缸体(115)和所述拉杆组件(12)可拆卸式固定。

6.根据权利要求4所述的一种锚杆与锚索高预应力无损施加设备,其特征在于:所述第一驱动件还包括直角坐垫(119),所述直角坐垫(119)套设于第一缸体(115)上,所述第一回缸油管(112)和所述第一出缸油管(113)可拆卸式固定于所述直角坐垫(119)上。

7.根据权利要求1所述的一种锚杆与锚索高预应力无损施加设备,其特征在于:所述张拉装置(1)和所述预压装置(2)通过连接件(3)可拆卸式固定,所述连接件(3)的一端与所述第二驱动件可拆卸式固定,所述连接件(3)的另一端与所述第一驱动件的活塞杆可拆卸式固定。

8.一种利用权利要求1-7中任一项所述的锚杆与锚索高预应力无损施加设备的施工方法,包括以下步骤:

S1:在围岩上打设钻孔,将快速锚固剂放入钻孔底部,将所述预应力锚杆(4)旋转打入钻孔;

S2:清理所述预应力锚杆(4)表面的锈蚀、泥沙,在所述预应力锚杆(4)外露端套设托盘、所述锁具本体(5)和所述锁具夹片(6);

S3:穿入锚杆与锚索高预应力无损施加设备,使所述限位器(22)与所述锁具本体(5)的后端抵接,所述预应力锚杆(4)依次穿过所述第一驱动件、所述工具锚(13)和所述拉杆组件(12),开启所述第一驱动件,使得所述第一驱动件的固定端带动所述拉杆组件(12)后移,所述工具锚(13)在所述拉杆组件(12)的挤压下咬紧所述预应力锚杆(4),第一驱动件向后移动张拉所述预应力锚杆(4);当张拉到预定荷载时停止所述第一驱动件拉动所述拉杆组件(12),荷载不变,进行保压;

S4:打开所述第二驱动件,所述第二驱动件的自由端前移提供较大的压力,将所述锁具夹片(6)顶入所述锁具本体(5),所述锁具夹片(6)与锁具本体(5)组成的楔形结构会咬紧所述预应力锚杆(4),从而利用所述锁具本体(5)的自锚功能将所述预应力锚杆(4)紧紧锁住;

S5:所述预压装置(2)和所述张拉装置(1)同时卸压,所述第二驱动件回到初始位置,所述第一驱动件带动所述拉杆组件(12)前移,所述工具锚(13)失去所述拉杆组件(12)的挤压外张,松开咬紧的所述预应力锚杆(4),实现所述工具锚(13)的自动退锚。

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