[发明专利]一种丙烯酸乳液压敏胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种丙烯酸乳液压敏胶及其制备方法，制备方法包括：将丙烯酸羟乙酯、羧乙基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯加入到乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐的水溶液中，并搅拌分散制成稳定的预乳液；反应釜中加入去离子水、乳化剂NRS‑10、缓冲剂，升温至80‑86℃，向反应釜中添加部分引发剂后，添加上述制备的部分预乳液作为种子乳液，种子乳液添加完毕后反应，然后同步滴加剩余的预乳液和引发剂的水溶液，滴加完毕之后保温；保温结束后加入消泡剂、润湿剂，过滤得到丙烯酸乳液压敏胶。本发明制备的乳液型丙烯酸酯压敏胶整体性能与油性压敏胶相当，因此可替换油性压敏胶降低挥发性有机物含量的排放。

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸乳液压敏胶及其制备方法。

背景技术

随着GB33372-2020《胶黏剂挥发性有机物限量》的落地实施，国家对胶黏剂中挥发性有机物含量的管控越来越严格，传统的涂料行业基本已陆续切换为水性涂料为主，胶黏剂行业也在向水性胶黏剂、热熔型胶黏剂，紫外光固化胶黏剂等无溶剂方向发展。热熔型胶黏剂涂布要求高，紫外光固化对设备有特殊要求，且单体转化不完全，水性胶黏剂涂布方便，生产和存储要求均比油性胶黏剂低，但综合性能低于油性胶黏剂。因此，开发出一种与油性胶黏剂性能相当的水性胶黏剂来替换部分油性压敏胶的应用就显得很有必要了。

专利单组份自交联型耐高温乳液压敏胶及其制备方法和应用(CN 105086886 A)使用自交联单体搭配催化剂制备耐温性丙烯酸酯压敏胶。该方法制备的压敏胶需添加一定比例的催化剂来促进交联反应，在高温条件下交联加速，耐温性能明显提高，但胶黏剂的剥离力也会随之下降，常温环境下交联反应也会缓慢进行，随着时间的延长胶带的力学性能会明显降低。使用该胶黏剂制备的压敏胶剥离力在仅有9N左右，低于油性压敏胶性能，在一定程度上限制了其应用范围。

专利一种耐高温水性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法(CN 111187585A)通过合成含羧基和含环氧基团的两种胶黏剂，在使用时将其按照一定比例混合后添加部分二氧化硅后涂布，该胶黏剂只有在高温(110-120℃)条件下才能使羧基与环氧基团发生交联达到耐高温的效果，常温或者低温条件下两者无法交联，耐温性不佳。胶水合成过程中使用了三官单体，反应活性高，胶水易凝胶，添加的纳米二氧化硅在乳液胶黏剂中分散性不好，容易出现团聚现象，制备的样条粘性在8N左右。

专利一种双组份耐温型水性压敏胶及其制备方法和应用(CN111234739 A)使用保利佳的乳液，添加一定比例的高软化点增粘树脂和有亲水基的异氰酸酯固化剂制备了耐温型水性压敏胶，添加固化剂后可提高胶黏剂分子的交联密度，增强其耐温性能，粘性在一定程度上也会受到影响。加完固化剂后胶水不能长时间存储。该专利耐温性评估是以胶带粘结EVA静音膜后高温条件下看是否开胶来评判，与高温持粘力评估存在一定的差异(正常高温持粘力测试是将1英寸宽的长条状胶带贴于规定的SUS#304不锈钢板上(粘贴面积一平方英寸)，下面悬挂一公斤重砝码，在70℃(或者其他指定温度)环境下记录砝码脱落时间或者一定时间内胶带在钢板上的位移数据；参照的测试标准是GB/T 4851)。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种丙烯酸乳液压敏胶及其制备方法，制备的乳液型丙烯酸酯压敏胶涂布成双面胶剥离力可达到1500gf左右，初粘力大于2000gf，70摄氏度高温持粘力48小时无位移，整体性能与油性压敏胶相当，因此可替换油性压敏胶降低挥发性有机物含量的排放。

为解决上述技术问题，本发明提供一种丙烯酸乳液压敏胶的制备方法，包括：

将丙烯酸羟乙酯、羧乙基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯在搅拌条件下加入到乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐的水溶液中，并搅拌分散制成稳定的预乳液；