[发明专利]一种耐翘曲的复合增亮膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述耐翘曲的复合增亮膜包括基材层（1）、主棱镜层（2）、副棱镜层（3）和面层（4），所述基材层（1）的上端设置有主棱镜层（2），所述主棱镜层（2）的上方粘合有面层（4），所述面层（4）和主棱镜层（2）之间设置有副棱镜层（3）；

所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）的横截面均呈等腰三角形，且副棱镜层（3）的高度为主棱镜层（2）的1/2；

所述基材层（1）由全透明树脂制成，该全透明树脂为有机硅树脂、环氧树脂、聚丙烯酰胺、聚氨酯、异氰酸酯、光固化树脂、热固化树脂中的任意一种或多种；

所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）均包括如下质量份数的原料：聚丙烯20~40份、聚乙烯20~40份、TPV12~32份、丙烯酸压敏胶10~20份、光引发剂4~12份、荧光剂0.8~1.6份、分散剂0.2~0.6份；

所述面层（4）包括如下质量份数的原料：聚丙烯20~40份、聚乙烯20~40份、TPV20~40份、丙烯酸压敏胶10~20份、纳米级二氧化硅粒子10~20份和分散剂0.2~0.6份；耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，包括以下步骤：

S101：按照质量份数称取聚丙烯、聚乙烯、TPV、丙烯酸压敏胶、光引发剂、荧光剂和分散剂，混合后形成备用的原液A；

S102：按照质量份数称取聚丙烯、聚乙烯、TPV、丙烯酸压敏胶、纳米级二氧化硅粒子和分散剂，混合后形成备用的原液B；

S103：取由挤出机制成基材层（1）和载体，载体的第一光学面上涂布厚度为S的原液A，辊轮转印技术将压合呈棱形并转印至基材层（1）上形成主棱镜层（2），待其固化；

S104：主棱镜层（2）相邻凸起的缝隙中填充易水解的固体，形成倒三角的第一过渡层（6）；

S105：载体的第一光学面上涂布厚度为1/2S的原液A，辊轮转印技术将微结构转印至第一过渡层（6）上形成副棱镜层（3），待其固化；

S106：副棱镜层（3）和主棱镜层（2）相邻的缝隙中填充易水解的固体，构成第二过渡层（7）；

S107：第二过渡层（7）上涂布原液B，待其固化后浸泡于水中，水解第一过渡层（6）和第二过渡层（7）后获得复合增亮膜。

2.如权利要求1所述的一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）均包括如下质量份数的原料：聚丙烯30份、聚乙烯40份、TPV12份、丙烯酸压敏胶12份、光引发剂5份、荧光剂0.8份、分散剂0.2份。

3.如权利要求1所述的一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）均包括如下质量份数的原料：聚丙烯30份、聚乙烯30份、TPV22份、丙烯酸压敏胶12份、光引发剂5份、荧光剂0.8份、分散剂0.2份。

4.如权利要求1所述的一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）均包括如下质量份数的原料：聚丙烯30份、聚乙烯20份、TPV32份、丙烯酸压敏胶12份、光引发剂5份、荧光剂0.8份、分散剂0.2份。

5.如权利要求1所述的一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）均包括如下质量份数的原料：聚丙烯30份、聚乙烯39.6份、TPV12份、丙烯酸压敏胶12份、光引发剂5份、荧光剂1.2份、分散剂0.2份。

6.如权利要求1所述的一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）均包括如下质量份数的原料：聚丙烯30份、聚乙烯39.2份、TPV12份、丙烯酸压敏胶12份、光引发剂5份、荧光剂1.6份、分散剂0.2份。

7.如权利要求1所述的一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述面层（4）包括如下质量份数的原料：聚丙烯20份、聚乙烯20份、TPV35份、丙烯酸压敏胶12份、纳米级二氧化硅粒子12.8份和分散剂0.2份。

8.如权利要求1所述的一种耐翘曲的复合增亮膜的生产工艺，其特征在于，所述主棱镜层（2）和副棱镜层（3）之间填充有扩散粒子层（5），扩散粒子层（5）包括如下质量份数的原料：聚丙烯20~40份、聚乙烯20~40份、TPV20~35份、丙烯酸压敏胶10~20份、扩散粒子10~20份和分散剂0.2~0.6份，其中，扩散粒子为有机扩散粒子PMMA，且为球形，粒径1μm-20μm。