[发明专利]一种抛光设备

说明书

本发明提供了一种抛光设备，包括机架、固定组件和抛光装置；机架上架设有用于放置型材的工作箱；固定组件包括固定件和连接绳；固定件安设于机架上并与连接绳连接，连接绳远离固定件的一端穿过机架并延伸至工作箱内；抛光装置位于型材内，抛光装置包括抛光组件和与连接绳连接的车架；车架上转动连接有用于控制车架往复移动的驱动组件，驱动组件内设置有延时电路；抛光组件包括第一驱动件和与型材内壁抵接的抛光头，第一驱动件安设于车架上，第一驱动件的输出端与抛光头连接。本发明解决了传统抛光技术无法清理型材的内壁的问题，且具有自动化程度高和清理高效的优点。

技术领域

本发明涉及抛光机械技术领域，具体而言，涉及一种抛光设备。

背景技术

合金铝制型材在经过挤压机的高压挤压作用之后，具有重量轻、硬度和强度高、不会生锈和耐腐蚀等特性，被广泛应用于航天、海洋、核能、医疗器械和石化等领域。近年来，随着技术的发展与革新，人们对合金铝制型材的需求量日益扩大，对其内在质量的要求也在不断提高。在一些特殊的使用场合，用户对合金铝制型材内壁的粗糙度有更高的要求，但是实际生产过程中，由于材料的特性和模具配合的问题，型材内壁会出现不规则条纹和毛刺的现象，这个时候就需要能够对其内壁进行抛光的设备装置。传统抛光技术普遍由工人以手工作业的方式借助于电磨进行处理，但是只能对型材的两端奏效，而无法对型材的内壁进行清理。

发明内容

基于此，为了解决传统抛光技术无法清理型材的内壁的问题，本发明提供了一种抛光设备，其具体技术方案如下：

一种抛光设备，包括机架、固定组件和抛光装置；所述机架上架设有用于放置型材的工作箱；所述固定组件包括固定件和连接绳；所述固定件安设于所述机架上并与所述连接绳连接，所述连接绳远离所述固定件的一端穿过所述机架并延伸至所述工作箱内；所述抛光装置位于所述型材内，所述抛光装置包括抛光组件和与所述连接绳连接的车架；所述车架与所述连接绳连接，所述车架上转动连接有用于控制所述车架往复移动的驱动组件，所述驱动组件内设置有延时电路，所述延时电路的延时时间为，所述连接绳在所述工作箱内拉伸的最大长度与所述抛光装置在所述型材内的移动速度之比；所述抛光组件包括第一驱动件和与所述型材内壁抵接的抛光头，所述第一驱动件安设于所述车架上，所述第一驱动件的输出端与所述抛光头连接。

上述抛光设备,通过设置有机架，便于工作箱的安装；通过设置有固定件，便于通过固定件的作用实现固定组件在机架上的固定，有利于连接绳与固定件连接的一端的稳定；通过设置有连接绳，连接绳远离固定件的一端穿过机架并延伸至工作箱内，便于固定组件通过连接绳的作用与车架连接，同时，连接绳可随型材的长度改变而进行更换；通过设置有延时电路，便于控制抛光装置在型材内移动的时间和距离，实现对型材内壁的有效抛光；通过设置有车架，为驱动组件和第一驱动件的设置提供空间位置；通过设置有驱动组件，控制抛光装置在型材内的移动，当抛光装置移动到连接绳拉伸的最大长度的位置时，延时电路控制驱动组件的输出端反转，改变驱动组件的转动方向，使得抛光装置能够进行返回操作，当返回距离等于连接绳拉伸的最大长度时，延时电路控制驱动组件的输出端再反转，从而再次改变驱动组件的转动方向，使得抛光装置能够进行前进操作，如此，实现了抛光装置在型材内部的往返移动，便于对型材内壁进行抛光；通过设置有第一驱动件，为抛光头的旋转提供动力源，有利于抛光操作；通过抛光头与型材内壁的抵接，实现对型材内壁的抛光，解决了传统抛光技术无法清理型材的内壁的问题。

进一步地，所述机架包括主架和与所述主架连接的副架；所述工作箱架设于所述主架上，所述固定件安设于所述副架上。

进一步地，所述主架上设置有第一固定轴和第二固定轴，所述工作箱的一端面与所述第一固定轴连接，所述工作箱的另一端面与所述第二固定轴连接。

进一步地，所述驱动组件包括第二驱动件和套设于所述第二驱动件上的驱动轮，所述第二驱动件与所述车架转动连接。