[发明专利]一种铸造铝镍钴磁钢的磨加工方法及装置

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，具体公开了一种铸造铝镍钴磁钢的磨加工方法及装置，包括板体、两组转动组件、电机、连接皮带、气缸、立板和打磨器，两组转动组件对称设置在板体上，每组转动组件包括支架、辊轮、连接轴和带轮，辊轮与支架转动连接，连接轴的一端与带轮固定连接，连接轴的另一端贯穿支架并与辊轮固定连接，电机与其中一个带轮传动连接，两个带轮之间通过连接皮带连接，气缸设置在板体上，立板与板体固定连接，打磨器设置在立板的一侧。通过上述结构设置，能够加快磁钢的打磨效率及提升磁钢的打磨品质。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铸造铝镍钴磁钢的磨加工方法及装置。

背景技术

铸造铝镍钴磁钢是由铝、铁、钴、镍、铜、铬等多种金属元素的合金，由中频炉融化浇注成型，是一种既硬又脆的磁性材料。其硬度HRC达到60以上。其机械加工量只能采用磨加工。

但是现有磨加工装置打磨出的铸造铝镍钴磁钢的产品品质有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造铝镍钴磁钢的磨加工方法及装置，旨在解决现有技术中的现有磨加工装置打磨出的铸造铝镍钴磁钢的产品品质有待提高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种铸造铝镍钴磁钢的磨加工装置，包括板体、两组转动组件、电机、连接皮带、气缸、立板和打磨器，两组所述转动组件对称设置在所述板体上，每组所述转动组件包括支架、辊轮、连接轴和带轮，所述辊轮与所述支架转动连接，所述连接轴的一端与所述带轮固定连接，所述连接轴的另一端贯穿所述支架并与所述辊轮固定连接，所述电机与其中一个所述带轮传动连接，两个所述带轮之间通过所述连接皮带连接，所述气缸设置在所述板体上，所述立板与所述板体固定连接，所述打磨器设置在所述立板的一侧。

通过将圆柱形的磁钢放置在两个所述辊轮之间，然后启动所述电机，所述电机带动其中一个所述带轮旋转，并且由于两个所述带轮通过所述连接皮带进行连接，能够使得两个带轮均转动，以此通过所述连接轴带动对应的所述辊轮旋转，以此带动磁钢进行圆周滚动，同时所述气缸动作，所述气缸的输出端伸长，抵持磁钢朝向靠近所述打磨器的方向移动，之后所述打磨器启动，进而对圆周滚动的磁钢的端部外边缘进行打磨，通过所述铸造铝镍钴磁钢的磨加工装置无需工人手动打磨，即可快速实现对磁钢的打磨，加快了打磨效率，另外能够利用磁钢的转动对磁钢的端部外边缘进行打磨，保证磁钢的端部外边缘打磨效果更加均匀一致，保证了打磨品质。

其中，所述铸造铝镍钴磁钢的磨加工装置还包括下夹持块、上夹持块和连板，所述下夹持块位于所述板体的上方，所述上夹持块设置在所述下夹持块的上方，所述上夹持块和所述下夹持块之间通过所述连板连接，所述气缸的输出端与所述连板固定连接。

通过所述下夹持块和所述上夹持块相互配合，能够将磁钢的转动位置进行限定，使得磁钢转动更加稳定。

其中，所述下夹持块和所述上夹持块上均设置有适配槽，每个所述适配槽内均设置有多个滚珠。

所述适配槽的设置，能够适应磁钢的形状，并且配合多个所述滚珠，能够使得磁钢的转动更加平顺，有利于打磨器对磁钢进行打磨，提升产品打磨品质。

其中，所述板体的上端面具有滑槽，所述铸造铝镍钴磁钢的磨加工装置还包括滑块，所述滑块与所述板体滑动连接，并位于所述滑槽的内部，且所述滑块与所述下夹持块固定连接。

当所述气缸的输出端推动或者拉动所述连板时，所述滑块在所述滑槽内移动，以此使得所述下夹持块的移动更加平稳。

其中，所述铸造铝镍钴磁钢的磨加工装置还包括四个支座，四个所述支座分别与所述板体固定连接，并分别位于所述板体的四个底角处。

四个所述支座用于对所述板体起到支撑作用。

其中，所述铸造铝镍钴磁钢的磨加工装置还包括四个防滑垫，每个所述支座的下方均设置有所述防滑垫。