[发明专利]一种复合地板的制备方法

说明书

本发明涉及复合地板技术领域，且公开了一种复合地板的制备方法、复合地板及复合机，所述方法通过使用所述复合机向所述基板和所述承载框进行一次注胶并进行一次热压，使用所述复合机向所述上表板和所述承载框进行二次注胶并进行二次热压；使用所述复合机向所述支撑部的注胶孔进行三次注胶并进行三次热压，把所述上表板、所述基板、所述承载框及所述支撑部复合成复合地板，并配合所述复合机的注胶机构，一方面实现了注胶过程的自动化控制，另一方面能使注入的胶体具有一定的压力，进而能保证注入的胶体能够充分的填满注胶空间，使得胶体分布更加均匀，在进行热压复合的过程中，能提高黏合的强度，提高复合地板热压复合的质量。

技术领域

本发明涉及复合地板技术领域，具体为一种复合地板的制备方法、复合地板及复合机。

背景技术

复合地板一般由多层单板经复合机压制复合而成，由于复合地板与原木的物理结构不同，克服了原木稳定性差的弱点，具有规格高度统一、强度高、防腐防蛀等优点被广泛用于家庭、办公室等高档装修地点，逐渐成为一种高档的装饰材料。

在复合地板的压制复合过程中，往往采用复合机对注胶的多层单板进行压制复合，在申请号为201911108538.3的中国发明专利中公开了一种地板冷压复合工艺及地板冷压机中，通过调节第一气缸的输出轴伸出的长短，调节第三滑块在第三滑轨上的滑动距离，使得用于复合的两件半成品能够以Y形放置在第一辊筒与第二辊筒之间；第一连接块上的多个出胶管缓慢的流出胶水，使得胶水滴加至待复合的两件半成品的缝隙内，同时通过设置的吹风管加快空气流动从而加快胶水的冷却；启动第一伺服电机带动第一皮带轮转动，使得两件半成品能够在第一辊筒与第二辊筒的带动下均匀地贴合，使得产品复合速度快，且无需预加热处理，且可模拟生产线复合工艺流程，有助于对新产品开发上的性能，工艺的完善，操作简单便捷，能够降低生产成本。

与上述发明类似的复合地板复合机在对复合地板压制过程中，往往存在与注胶机构配合不好，导致注胶过量，在挤压复合时多余的胶料被挤出，造成多余的胶料被污染和浪费，并且胶水里面一般含有甲醛等污染物，如何精确控制胶水用量，减少甲醛，也是本领域需要解决的问题；其次，注胶量过少，容易影响复合地板的粘接强度，导致复合地板质量不达标；再次，采用吹风管配合注胶过程，容易导致注胶过早固化，影响胶体的粘接强度，造成复合地板质量不达标。因此，需要针对复合地板的机构及复合机特性，进一步优化复合地板在复合机作用下复合的工艺流程及注胶工艺流程，以使得复合地板获得更好的强度和质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合地板的制备方法、复合地板及复合机，以解决上述背景技术中提出的对复合地板压制过程中，往往存在与注胶机构配合不好，导致注胶过量，在挤压复合时多余的胶料被挤出，造成多余的胶料被污染和浪费；其次，注胶量过少，容易影响复合地板的粘接强度，导致复合地板质量不达标；再次，采用吹风管配合注胶过程，容易导致注胶过早固化，影响胶体的粘接强度，造成复合地板质量不达标的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合地板的制备方法，一种复合地板的制备方法，所述制备方法涉及采用复合机把上表板、基板、承载框、支撑部复合制备成复合地板，所述方法包括以下步骤：

制备上表板；

制备基板；

制备承载框；

制备支撑部；

把所述支撑部嵌设到所述承载框内；

使用所述复合机把所述基板复合到所述承载框的下部；使用所述复合机向所述基板和所述承载框进行一次注胶并进行一次热压；

使用所述复合机把所述上表板复合到所述承载框的上部；使用所述复合机向所述上表板和所述承载框进行二次注胶并进行二次热压；

使用所述复合机向所述支撑部的注胶孔进行三次注胶并进行三次热压，把所述上表板、所述基板、所述承载框及所述支撑部复合成复合地板。