[发明专利]卷烟生产线附加装置警示方法及系统

说明书

本发明公开了一种卷烟生产线附加装置警示方法及系统，本发明的构思在于通过各机组的PLC实时获取原机组设备和附加装置提供的各相关信号并更新对应的变量组，客户端计算机根据读取到的变量组进行附加装置工况研判并将预处理结果发至服务端计算机，服务端计算机基于预处理结果进行综合决策，并下发指令至客户端计算机使其做出相应的警示动作。本发明能够准确地区分附加装置造成的停机原因、产品剔除以及故障预警等工况，全局掌控附加装置的运行和产品检测情况，大幅提升设备停机处理速度，并实现自动监管关键检测点的附加装置有效性测试的质量行为，同时对于附加装置的相关数据进行存储，便于后续分析及利用，大大提升卷烟生产线智能信息化程度。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种卷烟生产线附加装置警示方法及系统。

背景技术

卷烟生产线生产过程中，为了进一步保证产品质量，提升工作便利性，会附加一些检测装置，例如但不限于点胶装置、成像检测装置、拉带检测装置、缺盒检测装置等，而多个附加装置的设置，则会带来如下弊端：

(1)在不改变原机主程序的情况下，如果需要这些附加装置实现设备剔除、停机等功能，需要借用设备原有的某个检测点的停机或剔除信号，当某一个信号被多个附加装置共同使用时，会导致相同报警信息下的停机或剔除，而具体是由哪个附加装置造成的停机或剔除则还需要进一步判读，使得设备停机或剔除时无法迅速准确地判断出直接原因，导致停机处理时间较长。

(2)对于攸关产品质量的关键检测点，需要在生产之前进行测试，但由于生产线较多、附加装置也较多，仅仅依靠人工测试，可能存在质量监管不到位，进而引发生产过程中某附加装置失效的情况发生。

(3)多个附加装置的物理位置较为分散，使得监测数据不便统计，致使设备运行、产品检测情况不能被有效掌控，生产监管过程中存在盲区风险。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种可提升设备停机处理效率、自动监控质量行为、使附加装置更加可控的卷烟生产线附加装置警示方法及系统，以解决由较多的附加装置带来的上述一个或多个问题。

本发明采用的技术方案如下：

第一方面、一种卷烟生产线附加装置警示方法，其中包括：

与各个生产线机组对应的PLC分别实时监测对应的生产线机组提供的生产线运行信号以及相应生产线上的附加装置提供的如下信号：附加装置运行信号、产品到位信号、剔除信号、停机信号、故障信号；其中，产品到位信号用于表征生产线产量，剔除信号用于表征缺陷品剔除数量，停机信号用于表征附加装置是否造成了生产线停机，故障信号用于表征附加装置是否故障；

PLC利用以上信号实时更新预置的若干个变量数据组；其中，一个变量数据组中包含多个预设变量，且每一个变量数据组对应一个附加装置；

与各个生产线机组对应的若干台客户端计算机实时读取相应的PLC中更新后的变量数据组；

各台客户端计算机利用相应的变量数据组中的数据以及预设的研判策略分别进行如下预处理：质量行为判断、生产线停机判断、剔除预警、自诊断故障，并将预处理结果发送至服务端计算机；

服务端计算机在接收到各台客户端计算机发送的预处理结果后，将包含有发送时间、客户端计算机对应的机组号以及客户端计算机的处理信息存储到数据库中，并根据预置的警示决策机制，向对应的客户端计算机发送指令，以使客户端计算机根据指令执行相应的警示动作。

在其中至少一种可能的实现方式中，一个变量数据组中包括预设的第一变量、第二变量、第三变量、第四变量以及第五变量；

第一变量用于对附加装置触发的产品到位信号计数；

第二变量用于对附加装置触发的剔除信号计数；

第三变量用于标记附加装置是否造成设备停机；