[发明专利]一种高耐热性覆铜板制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐热性覆铜板制备方法,将聚酯树脂涂抹在增强材料板外壁，利用风干加工装置进行风干；所述风干加工装置包括第一支撑台，所述第一支撑台顶端中部固定安装有可调节风干单元，所述可调节风干单元一侧设有支撑板，所述支撑板一侧顶端可拆卸安装有增强材料板运输单元，通过增强材料板运输单元带动增强材料板到可调节风干单元上方，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆调节热风机与增强材料板，使得风干效果更好，通过第一电机带动第一丝杆使得风干单元往复运动，再通过第二电机带动热风机转动，使得热风均匀对增强材料板上涂抹液风干。

技术领域

本发明涉及覆铜板加工技术领域，具体为一种高耐热性覆铜板制备方法。

背景技术

覆铜板作为制作电路板的基础材料，随着社会不断发展，用户越来越重视电路板使用体验，为了提高电路板品质，因此覆铜板品质提升是提高电路板品质关键因素之一。

高耐热性覆铜板便于电路板焊接过程，同时使得电路板成板率更高。

但是现有的高耐热性覆铜板制备时，存在涂抹液风干不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐热性覆铜板制备方法，以解决现有的高耐热性覆铜板制备时，存在涂抹液风干不均匀的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高耐热性覆铜板制备方法,将聚酯树脂涂抹在增强材料板外壁，利用风干加工装置进行风干；所述风干加工装置包括第一支撑台，所述第一支撑台顶端中部固定安装有可调节风干单元，所述可调节风干单元一侧设有支撑板，所述支撑板一侧顶端可拆卸安装有增强材料板运输单元。

优选的，所述可调节风干单元包第一电机，所述第一电机输出端与第一丝杆连接，且所述第一电机与放置盒一侧固定连接，所述第一丝杆外壁与风干单元螺纹连接，所述风干单元一端与限位杆滑动连接，所述放置盒底端与第一电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述风干单元包括第一移动板，所述第一移动板顶端与第二电机固定连接，所述第二电机输出端与第一转轴连接，所述第一转轴一端与热风机固定连接，所述热风机顶端设有多个干燥除尘单元。

优选的，所述干燥除尘单元包括第一通风管，所述第一通风管内壁与第一网状板可拆卸连接，所述第一网状板一侧设有除尘网。

优选的，所述增强材料板运输单元包括第三电机，所述第三电机输出端与第二丝杆连接，所述第三电机与第一连接杆一侧固定连接，所述第二丝杆两侧对称设有滑动杆，所述滑动杆外壁与滑动块滑动连接，且所述所述滑动杆一端与第二连接杆固定连接，所述滑动块底端两侧对称固定安装有可调节夹紧单元。

优选的，所述可调节夹紧单元包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端与第一连接块固定连接，所述第一连接块一侧设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端与夹板固定连接，所述夹板一侧中部内嵌有缓冲垫。

优选的，所述缓冲垫一侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过增强材料板运输单元带动增强材料板到可调节风干单元上方，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆调节热风机与增强材料板，使得风干效果更好，通过第一电机带动第一丝杆使得风干单元往复运动，再通过第二电机带动热风机转动，使得热风均匀对增强材料板上涂抹液风干。

2、通过干燥除尘单元对热风进行干燥和除尘，增强风干效果，同时防止灰尘影响涂抹液粘连性。

附图说明

图1为本发明的风干加工装置结构示意图；

图2为本发明的可调节风干单元结构示意图；

图3为本发明的风干单元结构示意图；

图4为本发明的干燥除尘单元示意图；

图5为本发明的增强材料板运输单元结构示意图；