[发明专利]一种高导热覆铜板制备方法

说明书

本发明公开了一种高导热覆铜板制备方法,包括如下步骤：切割增强材料板；打磨所述增强材料板附铜面，随后用涂抹装置在所述增强材料板覆铜面上涂抹导热胶；将所述增强材料板附铜面与铜箔一面贴合，用于热压机进行热压，制得高导热覆铜板，通过涂抹装置中覆铜板夹紧运输单元带动增强材料板移动到涂抹单元底端，通过涂抹单元中第三电动伸缩杆带动涂抹轮与增强材料板接触，通过第四电动伸缩杆带动涂抹轮滚动涂抹，与现有涂抹刷涂抹相比，减少涂抹面凹凸不平，从而使得覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时，涂抹更加平滑，进而使得导热胶与铜箔更加贴合，导热效果更好。

技术领域

本发明涉及覆铜板加工技术领域，具体为一种高导热覆铜板制备方法。

背景技术

覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，随着科技发展，覆铜板应用场景越来越广，针对不同应用场景覆铜板需要具有不同特性，其中导热的高低是衡量覆铜板品质高低一个重要标准。

但是现有的覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时，涂抹不平滑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高导热覆铜板制备方法，以解决现有的覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时，涂抹不平滑的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高导热覆铜板制备方法,包括如下步骤：

切割增强材料板；

打磨所述增强材料板附铜面，随后用涂抹装置在所述增强材料板覆铜面上涂抹导热胶；

将所述增强材料板附铜面与铜箔一面贴合，用于热压机进行热压，制得高导热覆铜板。

优选的，所述涂抹装置包括第一支撑板，所述第一支撑板顶面中部固定安装有覆铜板夹紧运输单元，所述覆铜板夹紧运输单元一端中部设有可调节涂抹液放置单元，所述第一支撑板顶面一端固定安装有涂抹单元。

优选的，所述覆铜板夹紧运输单元包括第一电机，所述第一电机输出端与第一丝杆连接，且所述第一电机与第一支撑杆一侧固定连接，所述第一丝杆外壁与第一移动板螺纹连接，且所述第一丝杆一端通过轴承与另一第一支撑杆连接，所述第一移动板一端与第一滑动杆滑动连接，所述第一滑动杆两端固定安装有第二支撑杆，所述第一移动板顶端对称设有伸缩夹紧单元。

优选的，所述伸缩夹紧单元包括第一连接板，所述第一连接板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过转轴与第一电动伸缩杆连接，所述第一电动伸缩杆一端与夹紧板可拆卸连接，所述夹紧板内侧壁设有多个吸盘。

优选的，所述可调节涂抹液放置单元包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装有涂抹液放置盒，所述涂抹液放置盒内侧设有网状板。

优选的，所述涂抹单元包括第三电机，所述第三电机输出端通过转轴与第三电动伸缩杆连接，且所述第三电机与支撑架顶端固定连接，所述第三电动伸缩杆一端与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆底端与与涂抹轮单元可拆卸连接。

优选的，所述涂抹轮单元包括滑动支撑架，所述滑动支撑架内侧壁设有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆一端与第一滑动块，所述第一滑动块底端对称设有安装块，所述安装块通过转轴与涂抹轮转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过涂抹装置中覆铜板夹紧运输单元带动增强材料板移动到涂抹单元底端，通过涂抹单元中第三电动伸缩杆带动涂抹轮与增强材料板接触，通过第四电动伸缩杆带动涂抹轮滚动涂抹，与现有涂抹刷涂抹相比，减少涂抹面凹凸不平，从而使得覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时，涂抹更加平滑，进而使得导热胶与铜箔更加贴合，导热效果更好。

附图说明

图1为本发明的涂抹装置整体结构示意图；

图2为本发明的覆铜板夹紧运输单元结构示意图；

图3为本发明的伸缩夹紧单元结构示意图；