[发明专利]一种定子主铁心卧式叠装定位及压紧工艺方法

说明书

本发明公开一种定子主铁心卧式叠装定位及压紧工艺方法，通过定位工具在定子主铁心下线槽内螺旋安装及交叠使用，完成冲片叠装过程定位的同时，保证了定子主铁心卧式叠装时的圆柱度；定子主铁心叠装过程中，使用工具压指片装配和压紧笼架及小千斤顶，使冲片顶压靠紧；定子主铁心叠装完毕时，通过使用工具压指片装配、简易的压紧工具和产品压圈，完成了大量冲片卧式叠装后的定子主铁心的压紧工作。

技术领域

本发明涉及汽轮发电机定子主铁心在现场修理的技术，具体涉及一种定子主铁心卧式叠装定位及压紧工艺方法。

背景技术

汽轮发电机在现场运行时，有时由于各种原因出现定子铁心损坏的故障，一般情况下都是端部的定子边段铁心损坏，但是有时也出现定子主铁心损坏。

当定子主铁心损坏需要现场修理时，不能按制造厂内定子立起进行叠片并压紧的方法进行修理，现场卧式叠片及压紧工作有很大的难度。

定子主铁心冲片靠背部定位筋定位，但是冲片与定位筋之间是有一定间隙的，在制造厂内立式叠片时，这个间隙可以满足定位要求又不会使定子主铁心圆柱度发生偏差，现场卧式叠片时冲片会由于自重而全部向下偏移，使定子主铁心内径水平方向合格、垂直方向偏小，定子主铁心现场卧式修理时需要拆除的冲片比较多，防止定子主铁心椭圆问题就很难处理了。

定子主铁心现场卧式修理时需要重新叠装的冲片比较多，这些冲片在卧式叠片会比较松散，相对于制造厂内立式叠片时冲片的自重会使叠片时定子主铁心比较紧凑，定子主铁心现场卧式叠片的压紧工作更困难。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种切实可行、方便实用、保证质量的汽轮发电机现场卧式叠装定子主铁心工艺，本发明的技术方案为：

步骤一：定子主铁心卧式拆除旧冲片后、叠装新冲片前，在保留的旧的定子主铁心的下线槽中每隔两个下线槽安装定位工具中的定位支撑板，定位支撑板轴向长度500mm，径向高度比下线槽深度大10mm，切向宽度与下线槽相同，定位支撑板安装时径向伸出旧的定子主铁心内径表面10mm，轴向伸出旧的定子主铁心200mm，同时在定子主铁心内径表面上安装外圆面是圆锥面的定位工具中的支撑环，支撑环与定位支撑板之间用定位工具中的楔块塞紧，楔块一面是平面另一面是有斜度的V型面，楔块有斜度的V型面与支撑环接触，楔块的平面与定位支撑板接触，两个支撑环分别在定位支撑板轴向中间和端部两个位置支撑定位支撑板，叠装定子主铁心冲片，外径位置靠定位筋定位、内径位置靠定位支撑板定位，定子主铁心叠装200mm轴向长度的新冲片后，在已有定位支撑板相邻的下线槽内再安装定位支撑板，定位支撑板在定子主铁心内轴向长度300mm，伸出定子主铁心200mm，在新安装的定位支撑板轴向中间位置再安装一个支撑环，用楔块塞紧支撑新安装的定位支撑板，新安装的定位支撑板在定子主铁心内的端部位置与原有支撑环间也用楔块塞紧；

步骤二：定子主铁心叠装400mm和800mm轴向长度时，要把松散的冲片进行预压，先把工具压指片装配逐个安装到已叠装的定子主铁心端面上，把定子主铁心端面全部覆盖，工具压指片装配外径位置用定位筋定位并固定，内径位置用定位支撑板定位并固定，吊压紧笼架进入定子端部并临时固定于工具压指片装配端面上，用放置于工具梁上的小千斤顶顶紧压紧笼架，通过工具压指片装配把已叠装的定子主铁心冲片预压；

步骤三：定子主铁心叠装完，要进行定子主铁心压紧工作，先把工具压指片装配逐个安装到已叠装的定子主铁心的端面上，把定子主铁心端面全部覆盖，工具压指片装配外径位置用定位筋定位并固定，内径位置用定位支撑板定位并固定，把压紧工具中的环板与L型垫块组装，组装完成后再用C型夹固定在产品压圈内圆面上，一起吊入定子内部，使压紧工具靠在工具压指片装配上，通过定位筋螺母在定位筋端部螺纹上旋转把紧，推动产品压圈和压紧工具移动，压紧定子主铁心。

在上述定子主铁心卧式叠装定位及压紧工艺方法中，所述步骤一中，定位工具的使用方法为：定位支撑板在下线槽内螺旋交叠安装，把整个新叠装冲片的定子主铁心全部由定子主铁心下线槽定位。