[发明专利]一种气、液体分离及纯净设备

说明书

本发明属于流体提纯领域，具体的说是一种气、液体分离及纯净设备，包括进料管；所述进料管的外部设置有导气管，所述导气管的顶端位于进料管的内部。该气、液体分离及纯净设备通过设置调节机构，当滚筒向下运动时，滚筒向下挤压折叠杆，在弹片的作用下，折叠杆向外折叠，滑块沿着固定杆的外表面向下滑动，压缩弹簧压缩，推杆给沉淀机构提供一个斜向下的推力，在调节机构的作用下，离心机构能在运动的同时带动沉淀机构运动，流体在经过离心机构初步分离后，再次经过沉淀机构分离提纯，调节机构作为过渡机构，在保证分离效率的同时，也保证了设备的平稳运行，解决了传统分离装置单级分离，效率低且不稳定的问题。

技术领域

本发明属于流体提纯领域，具体的说是一种气、液体分离及纯净设备。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

传统的气液分离器在工作时多采用单级单方式分离，该方法虽然可以将气液分离，但是分离效率较低，分离出的流体纯度较差，很难达标，使得分离提纯时需要多次返工，费时费力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气、液体分离及纯净设备，解决了传统分离装置由于采用单级分离，分离方法单一，使得分离后的气体和液体纯度较差的问题。

(二)技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种气、液体分离及纯净设备，包括进料管；其特征在于：所述进料管的外部设置有导气管，所述导气管的顶端位于进料管的内部，所述导气管的底端固定连接有出料管，所述出料管的外表面与进料管的下表面固定连接，所述出料管的内表面活动连接有分离机构，所述分离机构包括沉淀机构，所述沉淀机构的背面设置有调节机构，所述调节机构位于出料管的内部，所述调节机构的顶部活动连接有离心机构，所述离心机构位于进料管的内部，所述离心机构的顶部设置有喇叭管，所述喇叭管的上表面与导气管的顶端固定连接。

所述离心机构包括滚筒，所述滚筒的壁中开设有通孔，所述通孔的顶部设置有滚珠，所述滚珠的外表面与滚筒的外表面转动连接，所述滚筒的外表面与进料管的内表面活动连接，所述滚筒的外表面固定连接有密封圈，所述密封圈位于滚珠的顶部，所述滚筒的内部设置有扰流板，所述扰流板的底部设置有锥形板，所述锥形板的下表面与滚筒的内表面固定连接，所述锥形板的外表面固定连接有弯板。

所述调节机构包括固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与出料管的内表面固定连接，所述压缩弹簧位于固定杆的外部，所述固定杆的外表面转动连接有弹片，所述弹片左侧的外表面固定连接有折叠杆，所述折叠杆的顶端与滚筒的下表面活动连接，所述折叠杆的底端与滑块的上表面活动连接，所述折叠杆左侧的外表面转动连接有推杆。

所述固定杆的外表面与滚筒的内表面滑动连接，所述固定杆的顶端与扰流板的下表面固定连接，所述固定杆的外表面与锥形板的内表面滑动连接，所述固定杆的底端与出料管的内表面转动连接。

所述沉淀机构包括转板，所述转板右侧的外表面与推杆的底端活动连接，所述转板左侧的外表面固定连接有电热丝，所述电热丝的顶部设置有连接杆，所述连接杆的两端与转板的外表面活动连接，所述转板的左侧设置有电极，所述电极的底端与出料管的内表面固定连接，所述电极的顶部设置有隔板，所述隔板的壁中开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部设置有盖板，所述盖板的下表面与隔板的上表面转动连接，所述隔板的顶部转动连接有扇叶，所述扇叶的外表面与出料管的内表面转动连接，所述扇叶的上表面与导气管的底端相接触。

本发明的有益效果如下：