[发明专利]一种蓄电池极群极耳磨切检测及加工一体化系统装置

说明书

本发明公开了一种蓄电池极群极耳磨切检测及加工一体化系统装置，涉及蓄电池加工装置技术领域。在本发明中：蓄电池壳内预下槽配置有若干极群组，蓄电池壳的两侧夹持配置有用于横向移动蓄电池壳的横移组件。极群组的极耳方位侧配置有侧位安装板，侧位安装板上配置有用于传感监测极群组的极耳距离的检测组件，侧位安装板上配置有用于磨切极群组极耳的磨切组件，侧位安装板上配置有用于吸附磨切残渣的负压吸气组件。检测组件、磨切组件和负压吸气组件沿着侧位安装板同侧方位依次排布。本发明通过检测组件、磨切组件以及负压吸气组件，对蓄电池极群组极耳进行纵向的磨切，高效的将极耳磨切过程中的铅屑、铅尘吸收。

技术领域

本发明属于蓄电池加工装置技术领域，特别是涉及一种蓄电池极群极耳磨切检测及加工一体化系统装置。

背景技术

铅蓄电池制造过程中，需要将多块正、负极板及隔板组装在一起，然后将多块正极板和多块负极板的极耳分别用汇流排连接在一起制成极群。在铸焊生产过程中，正、负汇流排分别将所有的正、负极板连接在一起，然后通过极柱将相邻两个极群上的正、负汇流排相连，从而使蓄电池内的多个极群串联起来。

为了确保铸焊质量，在铸焊前需要对极耳进行修整，一般包括两个步骤：一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量。

现有专利文件一，公开号：CN208450331U，公开了一种蓄电池生产中用的极耳冲切装置，包括主体和保护板，所述主体的内侧中部连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有滑动杆，且滑动杆的顶部固定有位移板，所述位移板的左右两侧连接有限位板，且限位板的中部安装有螺母，所述主体的顶端左右两端连接有铰链板，所述保护板设置于铰链板的顶端，所述保护板的底端中部连接有保护壳。该蓄电池生产中用的极耳冲切装置，通过手动推动可以将位移板在滑动杆上进行伸缩滑动从而在支撑板之间进行左右两个方向运动，因此可以将位移板上的蓄电池进行左右移动切割，从而根据蓄电池生产的特征进行两侧极耳切割因此可以尽量避免切割时发生偏差，而且便于清理蓄电池切割之后的废料。

而在对蓄电池极耳进行切割后，尤其是极群配组后，极群上的极耳存在高低不一的问题，需要对较为凸出的极耳进行刷切。而在刷切时，若是采用流水线上直接经过式刷切，会对凸出的极耳造成侧向压力，在没完成标准刷切过程前，由于极耳偏向导致高度不足，就自动默认完成高度切割，在后续铸焊时影响铸焊效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池极群极耳磨切检测及加工一体化系统装置，通过检测组件、磨切组件以及负压吸气组件，对蓄电池极群组极耳进行纵向的磨切，高效的将极耳磨切过程中的铅屑、铅尘吸收。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种蓄电池极群极耳磨切检测及加工一体化系统装置，蓄电池壳内预下槽配置有若干极群组，蓄电池壳的两侧夹持配置有用于横向移动蓄电池壳的横移组件。极群组的极耳方位侧配置有侧位安装板，侧位安装板上配置有用于传感监测极群组的极耳距离的检测组件，侧位安装板上配置有用于磨切极群组极耳的磨切组件，侧位安装板上配置有用于吸附磨切残渣的负压吸气组件。其中，检测组件、磨切组件和负压吸气组件沿着侧位安装板同侧方位依次排布。

作为本发明的一种优选技术方案，横移组件，包括分布在蓄电池壳两侧横移伺服装置，横移伺服装置的输出侧配置有横移轴杆，横移轴杆的端部配置有用于夹持蓄电池壳的夹持部。

作为本发明的一种优选技术方案，侧位安装板的同一侧固定安装有至少三个导向安装管，三个导向安装管依次分为上游位置的导向安装管、中游位置的导向安装管、下游位置的导向安装管，每个导向安装管上都活动配置有导向安装杆，导向安装杆上加固安装有加固安装环，加固安装环上连接有纵向移动架。