[发明专利]一种钢板校平处理工艺

说明书

本发明公开了一种钢板校平处理工艺，属于钢板处理技术领域，一种钢板校平处理工艺，首先通过固定组件可将校平底板和校平压板进行固定，保证了钢板后续校平的稳定性，然后将校平机构放入到真空退火炉中，通过校平箱内部气腔中的气体随温度升高而膨胀，从而对下侧的弹性壁进行施加压力，再将作用力传到钢板上，最终完成校平，且因为气体压强的均匀性，通过弹性壁对钢板的各个部分的压力基本一致的，从而达到全面完整的校平，避免了现有校平机只是对钢板局部的塑性变形，防止了受力不均而导致的校平效果不佳的问题，同时避免目前的校平机低温校平而造成钢板局部裂缝，以及压断的风险，提高了钢板的校平效果以及合格率。

技术领域

本发明涉及钢板处理技术领域，更具体地说，涉及一种钢板校平处理工艺。

背景技术

钢板是指用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，小于4毫米的叫薄钢板，4-60毫米的叫中厚钢板，60-115毫米的叫特厚钢板。钢板按轧制分，可以分为热轧和冷轧。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等

目前在对钢板进行预处理后，需要对钢板进行校平处理，以确保装配的精度，同时消减钢板内部的残余应力，目前校平机通过交错布置的若干个相互平行的校平辊，按一定的压下方式，对板材进行连续反复压弯校正。

但是目前的辊式校平机要求钢板长度尺寸足够长，且必须卷在两个张力辊之间，但是针对尺寸较小的小型钢板，无法通过现有校平机进行校平，板面常有瓢曲、浪形等缺陷；而且钢板在通过轧辊进行校平时，受的变形是局部的，即钢板表面凸起或凹陷的地方会被迫发生塑性变形，局部塑性变形必然带来整体上受力及形变的不均匀，所以对钢板校平效果不佳；现有的校平机校平时还容易造成钢板裂缝，严重可能造成压断损坏，同时现有校平机主要对较薄的钢板进行校平，对较厚的钢板则无法起到相应的作用效果。因此，提出一种钢板校平处理工艺，以解决上述问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钢板校平处理工艺，可通过将校平机构放入到真空退火炉中，通过校平箱内部气腔中的气体随温度升高而进行膨胀，从而对下侧的弹性壁进行施加压力，进而将作用力传到钢板上，最终完成校平，校平效果好，且因为气体压强的均匀性，通过下侧的弹性壁对钢板的各个部分的压力基本一致的，从而达到全面完整的校平，避免了现有校平机只是对钢板局部的塑性变形，防止了受力不均而导致的校平效果不佳的问题，同时避免目前的辊压低温校平而造成钢板局部裂缝，以及压断损坏的风险问题，提高了钢板校平的校平效果以及钢板的合格率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种钢板校平处理工艺，包括如下步骤：

S1，将待校平的钢板放置在校平机构内部校平位置，并且对校平机构进行固定；

S2，将校平机构内的气腔内充入1.5-2.5个标准大气压的空气，充气完毕后再密封住进气处；

S3，将整个校平机构放入到真空退火炉中，对待校平钢板进行退火处理，退火处理的温度为800-1000℃，保温时间为90min-120min；

S4，保温完毕后，随真空退火炉冷却至室温后出炉，取出校平机构，并取出校平机构中的钢板；

S5，对校平后钢板进行检测，检测其校平效果；