[发明专利]一种实现变频器旁路柜闭锁的回路

说明书

本发明公开了一种实现变频器旁路柜闭锁的回路，包括母线、电机A和B、单刀双掷型隔离刀闸QS1和QS2、四个高压带电显示仪DXN1、DXN2、DXN3和DXN4、三个电源开关QF1、QF2和QF3；电机A和电机B分别连接单刀双掷型隔离刀闸QS1和QS2；单刀双掷型隔离刀闸QS1的第一端依次与高压带电显示仪DXN1、电源开关QF1连接，单刀双掷型隔离刀闸QS2的第一端依次与高压带电显示仪DXN3、电源开关QF3连接，单刀双掷型隔离刀闸QS1和QS2的第二端共同连接至高压带电显示仪DXN2，DXN2依次与变频器、高压带电显示仪DXN4、电源开关QF2连接；电源开关QF1、QF2、QF3分别连接至不同的母线。本发明通过优化变频器旁路柜闭锁回路，保证在各种情况下人员操作安全，防止人员误操作导致的人身及设备事故。

技术领域

本发明涉及变频器控制设备的技术领域，具体涉及一种实现变频器旁路柜闭锁的回路。

背景技术

随着工业技术的不断发展，变频器广泛应用于各个行业，采用一拖二设计的变频器在进行工频变频相互切换时操作项目多，流程复杂，极易发生人员误操作事故，传统的旁路柜采用隔离刀闸辅助接点进行操作回路闭锁，经常发生由于辅助接点质量不佳、闭锁逻辑设计不合理引起的人员误操作事故。

目前主流的变频器旁路柜采用隔离刀闸辅助接点进行操作回路闭锁，闭锁原理为当一侧刀闸在变频位置时，闭锁另一路刀闸切换，但当两侧电机均在工频运行时，无法起到闭锁功能，并且当辅助接点质量不佳、闭锁逻辑设计不合理、人员未按操作流程操作时可能会引起的人员误操作事故。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种实现变频器旁路柜闭锁的回路，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种实现变频器旁路柜闭锁的回路，包括母线、电机A和B、两个单刀双掷型隔离刀闸QS1和QS2、四个高压带电显示仪DXN1、DXN2、DXN3和DXN4、三个电源开关QF1、QF2和QF3；

电机A和电机B分别连接单刀双掷型隔离刀闸QS1和QS2的公共端；单刀双掷型隔离刀闸QS1的第一端依次与高压带电显示仪DXN1、电源开关QF1连接，单刀双掷型隔离刀闸QS2的第一端依次与高压带电显示仪DXN3、电源开关QF3连接，单刀双掷型隔离刀闸QS1和QS2的第二端共同连接至高压带电显示仪DXN2，高压带电显示仪DXN2依次与变频器、高压带电显示仪DXN4、电源开关QF2连接；电源开关QF1、QF2、QF3分别连接至不同的母线；

旁路柜上开有门，门上安装有旁路柜门电磁锁，单刀双掷型隔离刀闸QS1和QS2上分别设有QS1电磁锁和QS2电磁锁。

进一步地，高压带电显示仪选用GSN2H型，包括高压传感器和控制仪输出接点。

进一步地，QS1电磁锁包括电磁线圈DCS1和开关按钮SB1，所述QS2电磁锁包括电磁线圈DCS2和开关按钮SB2，所述旁路柜门电磁锁包括电磁线圈DCS3、开关按钮SB3。

进一步地，电磁线圈DCS1、开关按钮SB1、带电显示仪DXN1的输出接点、带电显示仪DXN2的输出接点依次串联形成电磁闭锁回路一；

电磁线圈DCS2、开关按钮SB2、带电显示仪DXN2的输出接点、带电显示仪DXN3的输出接点依次串联形成电磁闭锁回路二；

电磁线圈DCS3、开关按钮SB3、带电显示仪DXN1的输出接点、带电显示仪DXN2的输出接点、带电显示仪DXN3的输出接点、带电显示仪DXN4的输出接点依次串联形成电磁闭锁回路三。

本发明所带来的有益技术效果：