[发明专利]一种液体散货码头污染径流的收集净化与回用工艺

权利要求书

1.一种液体散货码头污染径流的收集净化与回用工艺，其特征在于，所述一种液体散货码头污染径流的收集净化与回用工艺由原油污染径流收集与预处理单元（1）、液化天然气污染径流收集与预处理单元（2）、液体化工品污染径流收集与预处理单元（3）、混凝沉淀单元（4）、生物滞留处理单元（5）和回用单元（6）组成；所述工艺的流程为：①原油罐区、液化天然气罐区和液体化工品罐区的污染径流分别通过原油污染径流收集与预处理单元（1）、液化天然气污染径流收集与预处理单元（2）和液体化工品污染径流收集与预处理单元（3）进行收集并预处理后由连接管道一（4-1）输送至混凝沉淀单元（4）；②然后在所述混凝沉淀单元（4）经过混凝、絮凝、沉淀处理后由连接管道二（4-5）排入生物滞留处理单元（5）；③在所述生物滞留处理单元（5）经过植物的吸收净化和填料的吸附处理后，由连接管道（5-14）进入回用单元（6）；④最后在所述回用单元（6）中通过回用泵（6-3）自集水池（6-1）输送至用水点（6-4）；所述液化天然气污染径流收集与预处理单元（2）主要由溢流雨水井盖（2-1）、汇水渠道二（2-2）、集水管（2-3）和防渗土工膜（2-5）组成；所述液化天然气污染径流收集与预处理单元（2）的基本工作流程为：汇水渠道二（2-2）左右两侧20-35m范围的污染径流快速下渗进入集水管（2-3），再由所述集水管（2-3）输送至混凝沉淀单元（4）；液化天然气罐区道路坡度为1%；所述汇水渠道二（2-2）沿道路及人行道设置，宽为30-50cm；所述汇水渠道二（2-2）渠底采用可再生海绵混凝土（2-2-1）制成；所述可再生海绵混凝土（2-2-1）的制备原料包括骨料、水泥、粘结剂、发泡剂、抗裂剂、微生物菌剂和水；所述可再生海绵混凝土（2-2-1）的制备步骤主要为骨料筛选与级配-初次混凝与搅拌-二次混凝和曝气与搅拌-三次混凝与搅拌-浇注成型-养护；所述可再生海绵混凝土（2-2-1）的回用步骤主要为机械破碎-超声剥离-骨料分选和再生-余料粉碎-再生；所述可再生海绵混凝土（2-2-1）的孔隙率大于40%，其中直径为0.4-2mm的孔隙体积占比大于60%，渗透系数大于2mm/s，最大持水率大于50%；所述生物滞留处理单元（5）主要由装配式混凝土外壁（5-1）、蓄水层（5-2）、种植层（5-3）、细沙层（5-4）、火山岩介质层（5-5）、生物介质层（5-6）、细砾石层（5-7）、粗砾石层（5-8）、集水井（5-10）和水泥隔板（5-11）组成；所述种植层（5-3）设置有厚度为100mm的泥土，泥土内均匀填充有复合菌群多层固定化材料；所述复合菌群多层固定化材料由内核和外层包埋物组成，其中内核由厌氧氨氧化颗粒污泥制得，外层包埋物由好氧硝化颗粒污泥制得。

2.根据权利要求1所述一种液体散货码头污染径流的收集净化与回用工艺，其特征在于：所述原油污染径流收集与预处理单元（1）由汇水渠道一（1-1）、调节隔油池（1-2）、吸附池（1-3）和PLC控制终端一（1-4）组成；所述原油污染径流收集与预处理单元（1）的基本工作流程为：原油罐区附近的污染径流通过汇水渠道一（1-1）进入调节隔油池（1-2），在所述调节隔油池（1-2）中原油浓度降至10-20mg/L后进入吸附池（1-3），在所述吸附池（1-3）中通过检测原油浓度，由PLC控制终端一（1-4）控制投加吸附剂，最后原油浓度低于10 mg/L时由连接管道一（4-1）输送至混凝沉淀单元（4）；所述汇水渠道一（1-1）的地面坡度为0.5-2%；第一支渠沿原油罐区管道1m左右布置，间距为8-12m。