[发明专利]适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法及装置

权利要求书

1.一种适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

从粘胶纤维的酸浴循环系统中取出待处理酸浴，将取出部分的酸浴加热至40℃～100℃，并维持在各温度对应的饱和蒸汽压力下，进行蒸发浓缩，析出硫酸钠晶体，得到包含硫酸钠晶体的晶浆；

固液分离出所述晶浆中的硫酸钠晶体；

加碱中和所述硫酸钠晶体，调节pH值至5～7；

二次固液分离得到中和后的硫酸钠晶体。

2.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，对取出部分的酸浴采用多效蒸发器逐级进行蒸发浓缩，析出所述硫酸钠晶体。

3.如权利要求2所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，多效蒸发器中除末效蒸发器以外的每一效蒸发器蒸发产生的二次蒸汽作为下一效蒸发器的蒸汽热源，加热所述酸浴。

4.如权利要求3所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，多效蒸发器中处于末效的蒸发器蒸发产生的二次蒸汽进入冷凝器进行冷凝。

5.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，在所述蒸发浓缩的步骤中，析出所述硫酸钠晶体和得到所述晶浆的蒸发器设置清液分离器，将分离出的清液送回至所述酸浴循环系统中，加入酸浴循环。

6.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，对取出部分的酸浴采用MVR蒸发器进行蒸发浓缩，析出所述硫酸钠晶体。

7.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，还包括：所述固液分离和所述二次固液分离的步骤中还得到分离出的母液，将所述母液送回至所述酸浴循环系统中，加入酸浴循环。

8.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，在得到二次固液分离后的所述硫酸钠晶体之后，还包括步骤：对所述硫酸钠晶体进行干燥、包装，生产元明粉。

9.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理方法，其特征在于，对取出部分的酸浴采用MVR蒸发器和多效蒸发器组合进行蒸发浓缩，析出所述硫酸钠晶体。

10.一种适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理装置，其特征在于，包括：

用于去除粘胶纤维酸浴中多余的硫酸钠晶体和水分的蒸发结晶器；

一次固液分离器，连接于所述蒸发结晶器的晶浆增稠器出料口；

中和罐，连接于一次固液分离器的固体出口；

二次固液分离器，连接于所述中和罐出口。

11.如权利要求10所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理装置，其特征在于，所述蒸发结晶器采用逐级连接的多效蒸发器或MVR蒸发器。

12.如权利要求10所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理装置，其特征在于，所述一次固液分离器采用离心机或旋流器。

13.如权利要求10所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理装置，其特征在于，所述蒸发结晶器采用逐级连接的多效蒸发器或MVR蒸发器或MVR蒸发器及多效蒸发器组合。

14.如权利要求10所述的适用于粘胶纤维酸浴去除硫酸钠的处理装置，其特征在于，所述晶浆增稠器为盐腿或沉降器。