[发明专利]螺旋式短凸筋振板转轴及相应全开式间歇振板脱饼机构

说明书

本发明公开了螺旋式短凸筋振板转轴及相应全开式间歇振板脱饼机构，该振板转轴，包括振板转轴、短凸筋；创新方案要点是：通过将现有的双直线式长凸筋振板转轴改进成螺旋式短凸筋振板转轴，五排短凸筋径向相隔60°角分布、轴向相邻短凸筋的间距等于相邻滤板拉开的间距，布置并焊接成螺旋式分布的短凸筋振板转轴，可轮流顶起与放下部分滤板、间歇性振板辅助脱饼，有效避免滤板和主梁产生强烈共振，并有效节省了贵重材料。间歇振板脱饼机构，使用该振板转轴，并增设转轴停转定位器，解决了液动式带长凸筋转轴振板脱饼机构同时顶起或放下全部滤板和主梁产生强烈的共振损伤设备、而且顶板长凸筋无效工作段浪费贵重金属的技术问题；产品升级、降本增效。

技术领域

本发明属于小型自动压滤机技术领域，涉及一种一次拉开全部滤板卸饼式自动间歇振板辅助脱饼机构的螺旋式凸筋振板转轴。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的厢式压滤机；小型自动压滤机，系指有效过滤面积100m²以下、滤板尺寸650mm×650mm以下的自动压滤机；全开式式自动压滤机，是指一次性拉开全部滤板卸饼的高效自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、振板脱饼机构、PLC程控系统组成；适用于各种少量粘性悬浮液的固液分离。

拉板卸饼机构，即液压驱动式一次拉开滤板卸饼机构，主要由液压油缸（与滤板压紧机构共用）、滤板拉手、滤板连接链等组成；滤板拉手安装在滤板侧面，滤板依靠其两侧的拉手支撑在机架双梁的导轨上，连接链搭在滤板拉手的链条槽上、将所有滤板按一定间距连接在一起，液压油缸安装在机尾座上、其活塞杆连接推拉板；具有一次性自动拉开全部滤板卸饼的功能。

振板脱饼机构，现有电动式带爪转轴振板脱饼机构、液动式带长凸筋转轴振板脱饼机构；（1）带爪转轴振板脱饼机构，主要由驱动电机、振板带爪转轴（包括顶板棘爪）、轴承盒、联轴器等零部件组成；顶板棘爪按滤板一次拉开的间距安装在振板带爪轴上，双轴承盒安装在主梁一侧，振板带爪转轴安装在双轴承盒中、与滤板把手相对应，利用联轴器连接振板带爪转轴和旋转电机；适用于大中型自动压滤机；（2）带长凸筋转轴振板脱饼机构，主要由液压马达、带长凸筋转轴、联轴器、安装支撑装置组成；双顶板长凸筋靠左对称焊接在振板转轴上，替代振板带爪转轴，适用于小型自动压滤机；振板卸饼机构与一次拉开滤板机构配套使用，具有对粘性较大的滤饼（粘在滤布上的滤饼）自动振板辅助脱饼的功能。

现有的振板脱饼机构，存在以下缺陷：（1）电动式带爪转轴振板脱饼机构，驱动电机体积较大安装维修困难，且顶板棘爪与滤板把手容易错位，不适应小型自动压滤机；（2）液动式带长凸筋转轴振板脱饼机构，其顶板长凸筋为长达数米的不锈钢筋，同时顶起或放下全部滤板对主梁产生强烈的共振，日久导致主梁连接松动；而且，因滤板拉开后其有效工作段（滤板拉手对应的顶板长凸筋段）很短，贵重金属浪费较大，且不能充分利用压滤机制造过程的不锈钢管废料（管头余料），生产成本较高，影响降本增效。

发明内容

本发明的目的是克服现有振板脱饼机构的缺陷，解决电动式带爪转轴振板脱饼机构不适应小型自动压滤机，液动式带长凸筋转轴振板脱饼机构同时顶起或放下全部滤板与主梁产生强烈的共振损伤设备、而且顶板长凸筋无效工作段浪费贵重金属的技术问题，提供一种螺旋式短凸筋振板转轴及相应全开式间歇振板脱饼机构；全开式——指一次性拉开全部滤板卸饼方式；相应全开式间歇振板脱饼机构——指具有本发明螺旋式短凸筋振板转轴的全开式间歇振板辅助脱饼机构，因专利名称字数有限而简称。