[发明专利]一种装饰面板的制备方法

权利要求书

1.一种装饰面板的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1、预先准备装饰膜，将若干个相互独立的装饰膜依次排列粘贴在保护底膜上并进行收卷处理；

S2、将面壳放置在自动传送带上，利用清洗装置对面壳进行清洗处理；

S3、将经过清洗后的面壳除静电处理；

S4、将保护底膜设置在自动剥膜机的放卷轴与收卷轴之间运动，让保护底膜经过自动剥膜机的剥膜器时改变运动方向使将装饰膜从保护底膜发生剥离；

S5、采用压膜台、自动剥膜机与自动压膜机协同配合，具体包括：（1）使用一个可水平运动的压膜台将面壳送入自动剥膜机的剥膜器的下方，通过运动压膜台让面壳的贴膜起始位置位于剥膜器的剥离端的正下方；（2）让自动压膜机的压膜辊往下运动，将在剥离端处从保护底膜剥离的装饰膜的一侧边下压至面壳的贴膜起始位置；（3）自动剥膜机的传送辊推动保护底膜运动，带动一张装饰膜不断从保护底膜上剥离，并随着压膜台朝远离自动压膜机的方向匀速运动，让可转动的压膜辊保持将装饰膜按照从保护底膜的剥离速度逐步压紧至面壳上，直至将装饰膜完全压覆在面壳上从而制得装饰面板；

S6、从压膜台取走制得的装饰面板后，再重复步骤S5将下一个面壳继续送到压膜台后，利用自动压膜机将下一张被自动剥膜机剥离的装饰膜压紧贴覆在下一个面壳的上表面以实现自动化连续作业。

2.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，步骤S2包括：

利用设置在自动传送带上方的清洁刷对面壳的上表面进行刷除处理；

或/和，利用设置在自动传送带上方的毛刷辊将面壳上表面的固体污物带走，并利用与毛刷辊相切设置的清洁辊表面的粘性面将毛刷辊上的固体污物粘除；

或/和，由设置在自动传送带上方的酒精擦拭装置以无纺布为擦拭介质、以酒精为清洁液对面壳的上表面进行擦拭清洁。

3.根据权利要求2所述装饰面板的制备方法，其特征在于，酒精擦拭装置包括相对设置在自动传送带上方的一对转轴、设置在两个转轴之间的无纺布、水平相对设置的一对压辊将无纺布进行限位使无纺布形成一个水平状的清洁段、设置在清洁段上的水平摆动装置、设置在清洁段上的酒精喷头及通过水泵与酒精喷头相连的酒精存储器。

4.根据权利要求3所述装饰面板的制备方法，其特征在于，当面壳在自动传送带上运送至无纺布的清洁段的下方时，酒精喷头往清洁段喷出酒精，由水平摆动装置将清洁段按压在面壳的上表面进行水平摆动产生擦拭动作。

5.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，自动传送带及清洗装置都设置在一个封闭的机箱内，在机箱上设有空气过滤系统，通过新风系统使机箱内形成一个正压的封闭操作空间。

6.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，自动剥膜机具体包括机架、放卷轴、收卷轴、传送辊及设于所述放卷轴与所述收卷轴之间的剥膜器；所述放卷轴、收卷轴及剥膜器均设于所述机架上；带有装饰膜的保护底膜打卷后套设在放卷轴上，将保护底膜从放卷轴拉出，经过剥膜器后缠绕于收卷轴上对保护底膜进行收卷处理；传送辊与保护底膜接触设置且有电机驱动。

7.根据权利要求6所述装饰面板的制备方法，其特征在于，在机架上还设有导向辊，导向辊位于放卷轴与剥膜器之间和/或剥膜器与收卷轴之间，通过导向辊确保保护底膜保持在从放卷轴至收卷轴的方向传送而不会发生位置偏移。

8.根据权利要求6所述装饰面板的制备方法，其特征在于，在剥膜器的末端为剥离端，带有装饰膜的保护底膜从放卷轴运动至剥膜器时为第一方向，保护底膜经过剥离端转向至以第二方向朝收卷轴运动；装饰膜经过剥离端时继续保持第一方向运动而不能及时跟随保护底膜转向至第二方向运动，使装饰膜在经过剥离端时相对保护底膜发生剥离。

9.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，自动压膜机包括跨设在压膜台两侧的一组立架、设置在一组立架之间的横梁、设置在横梁上的气缸、与气缸相连的连接板及于连接板可转动相连的压膜辊。