[发明专利]全自动智能扫描封装生产线

说明书

本发明公开一种全自动智能扫描封装生产线，其进行封装时，包括：步骤1扫描箱子的外箱信息码并获取箱子的信息；步骤2检测箱子内部是否有金属；步骤3对箱子进行称重；步骤4对箱子开盖后扫描箱内生产计划信息码和内盒信息码，将箱子打开的盖板折回；步骤5将箱内生产计划信息码和内盒信息码经代工厂的数据服务器反馈给代工厂的客户的物流系统，生成出海关的UCC标；步骤6将UCC标反馈至代工厂的数据服务器进行验证；验证无误后，代工厂的数据服务器将UCC标经代工厂的生产端主控系统控制UCC打印机打印出UCC标；步骤7贴UCC标；步骤8代工厂的生产端主控系统控制自动封箱、自动贴QC标，以及，经代工厂的生产端主控系统反馈至代工厂的数据服务器自动入库。

技术领域

本发明涉及检测包装领域技术，尤其是指一种全自动智能扫描封装生产线。

背景技术

在产品包装领域，以鞋为例，通常是将鞋装在鞋盒内，再将若干鞋盒放入纸箱内。进行包装QC检测时，大多是采用人工及机器结合检测方式，例如：1、机器检测鞋盒内或者纸箱内有无遗漏金属（例如：针），2、人工抽查纸箱内放置的鞋是否有误，等等。在实际生产车间，容易出现鞋盒误放入不正确纸箱、整个纸箱产品误放入贴标生产线上等种种状况，导致鞋盒（指含鞋产品的鞋盒）、纸箱、UCC标不对应或者不完全对应。而且，目前产品包装检测时，需周转到不同设备完成不同工序，无法实现全自动化，也局限了包装检测工作效率的提升。

因此，本发明中，申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动智能扫描封装生产线，其实现全自动扫描、金属检测、称重检测，通过代工厂的数据服务器和代工厂客户的物流系统交互，达成防错验证和自动贴标入库等功能，有利于提升包装检测工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种全自动智能扫描封装生产线，其进行封装时，包括有如下步骤

步骤1、扫描箱子的外箱信息码，并反馈至代工厂的生产端主控系统，代工厂的生产端主控系统从代工厂的数据服务器获取箱子的信息；无法获取正确信息则为异常；

步骤2、检测箱子内部是否含有金属，并反馈至代工厂的生产端主控系统，有金属则为异常；

步骤3、对箱子进行称重，并反馈至代工厂的生产端主控系统；箱子重量不在设定重量范围内，则为异常；

步骤4、对箱子进行开盖，开盖后扫描箱内生产计划信息码和内盒信息码，并反馈至代工厂的生产端主控系统，以及，扫描完后再将箱子打开的盖板折回；不能正常扫描及反馈至代工厂的生产端主控系统，则为异常；

步骤5、代工厂的生产端主控系统将箱内生产计划信息码和内盒信息码经代工厂的数据服务器反馈给代工厂的客户的物流系统，生成出海关的UCC标；不能生成海关的UCC标，则为异常；

步骤6、代工厂的客户的物流系统将UCC标反馈至代工厂的数据服务器进行验证；验证有误，则为异常；

验证无误后，代工厂的数据服务器将UCC标经代工厂的生产端主控系统控制UCC打印机打印出UCC标；

步骤7、贴标机器人将打印出来的UCC标自动贴于箱子的外表面；

步骤8、代工厂的生产端主控系统控制自动封箱、自动贴QC标，以及，经代工厂的生产端主控系统反馈至代工厂的数据服务器自动入库；

在步骤7和步骤8之间设置有剔除步骤，若箱子在步骤1至6中任一步骤出现异常，该箱子在该步骤之后的其它步骤不正常进行，而是由代工厂的生产端主控系统控制将该箱子途经该步骤后的各步骤环节直至剔除步骤，将该箱子剔除。