[发明专利]一种水泥生产中窑尾喂料装置

说明书

本发明公开了一种水泥生产中窑尾喂料装置，包括壳体、转动连接在壳体内的阀板、设于壳体上的导料板、设于所述壳体上的喂料舌头用于驱动阀板旋转的驱动件；所述壳体内部一侧设有挡块；所述阀板一端设有安装槽；所述阀板一端滑动连接有阀块；所述阀块紧贴阀板表面；所述阀块上设有T形板；所述T形板插入安装槽内；所述安装槽内固定有多个电动伸缩杆；所述电动伸缩杆活动端与T形板相连；所述阀块一端设有密封条；所述密封条紧贴壳体侧壁；所述阀板上表面安装有预压板；所述预压板顶部接触挡块。

技术领域

本发明属于水泥生产技术领域，尤其是涉及一种水泥生产中窑尾喂料装置。

背景技术

水泥生产喂料过程中，需要通过翻板阀控制喂料速度，现有技术中翻板阀在使用时，由于在关闭阀门过程中阀体内物料始终接触阀门，致使阀门关闭时与物料发生摩擦，一方面降低了阀门的使用寿命，另一方面阀门的磨损以及物料堵在阀门与翻板阀内壁的接触位置而使阀门不能正常关闭，从而使物料继续流动。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种水泥生产中窑尾喂料装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水泥生产中窑尾喂料装置，包括壳体、转动连接在壳体内的阀板、设于壳体上的导料板、设于所述壳体上的喂料舌头用于驱动阀板旋转的驱动件；所述壳体内部一侧设有挡块；所述阀板一端设有安装槽；所述阀板一端滑动连接有阀块；所述阀块紧贴阀板表面；所述阀块上设有T形板；所述T形板插入安装槽内；所述安装槽内固定有多个电动伸缩杆；所述电动伸缩杆活动端与T形板相连；所述阀块一端设有密封条；所述密封条紧贴壳体侧壁；所述阀板上表面安装有预压板；所述预压板顶部接触挡块。

物料流通时，阀板竖直设置在壳体一侧，物料自壳体上端流动至壳体下端，挡块引导物料流动，避免物料残留在挡块下方的壳体内壁上；停止向辊压的下一工序供料时，驱动件带动阀板转动，预压板接触挡块下表面，阻断物料流通，随后电动伸缩杆带动T形板移动，使密封条接触壳体内壁，从而将壳体以阀板及阀块为界的上下两部分隔断，阻断物料流通；由于预压板先于阀块接触壳体，且挡块下方的壳体内壁上物料残留降低，使得密封条的磨损大大降低，密封条与壳体间不再存有缝隙，进而提升了密封条的使用寿命，保证物料被完全阻断。

进一步地，所述预压板上设有多个滑块；所述滑块底部设有滑杆；所述阀块上设有与滑块一一对应的滑槽；所述滑块插入滑槽内；所述阀板内设有与滑杆一一对应的滑动槽；所述阀块上设有在滑动槽内滑动的滑动块；所述滑动块上设有回形槽；所述滑杆插入回形槽内。

预压板与挡块的接触位置内部呈空心状态，以便将不同大小的物料颗粒阻挡在阀块上方；驱动件带动阀块移动以阻断物料流通时，滑块相对滑槽移动，滑动块在滑动槽内移动，在回形槽的引导下，滑杆带动预压板整体下移，使预压板与挡块脱离，避免预压板长时间承受壳体上方的物料的压力而受损。

进一步地，所述预压板两侧分别转动连接有一隔板；所述隔板与预压板之间连接有拉簧；所述隔板一端落在阀块上；通过设置隔板与拉簧，一方面防止物料落入滑槽内，另一方面使得在物料流通时，落在阀块上的物料能顺着隔板表面滑落，避免物料堆积在阀块上而无法正常排走。

进一步地，所述挡块两端下方的壳体内壁上设有弧形槽；所述预压板内部两端分别设有十字块；所述预压板内部两端插入有堵块；所述堵块表面具有连通口；所述堵块可插入弧形槽内所述堵块与十字块之间安装有第一弹簧。

通过设置堵块，使得预压板接触挡块时，通过第一弹簧的作用使堵块插入弧形槽内，预压板内部与瓦解通过连通口及弧形槽完成气体交换，从而使预压板顶部接触物料颗粒后相应产生变形，避免因预压板内部压力过大而开裂，使预压板失去作用；而开启阀板时堵块脱离弧形槽，预压板内部充气使其顶部复原，以便将预压板顶部压实的物料颗粒弹开，避免物料大量堆积在预压板顶部而对预压板的工作产生干扰。

进一步地，所述弧形槽外设有开口；所述开口内设有挡片；所述弧形槽内穿插有封块；所述封块上设有缺口；所述封块与挡片间连接有第二弹簧。