[发明专利]一种硅烷交联低烟无卤铝箔及制备方法

说明书

本发明公开了一种硅烷交联低烟无卤铝箔及制备方法，本发明涉及铝箔技术领域，由如下质量份的成分制备而得：铝80‑90份、金属混合液10‑15份、抗氧剂2‑5份、晶粒细化剂1‑3份、抗老化组合料5‑10份、粘合剂2‑6份，金属混合液由如下质量份的成分制备而得：硅4‑6份、镁2‑5份、铁8‑12份、铜5‑8份、铂2‑5份，通过将铝进行熔炼，并将溶液铝和金属混合液进行熔炼混合与精炼得到的混合铝液，使其具有更好的导热性、耐冲击性、延展性以及抗腐蚀性，将抗老化组合料添加至搅拌器中，并随后添加粘合剂，充分搅拌，直至均匀，即得到具有粘性的抗老化组合料，并进行干燥固化处理，使铝箔具有较好的抗氧化性，因此具有较好的抗老化性，增加其使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝箔技术领域，具体为一种硅烷交联低烟无卤铝箔及制备方法。

背景技术

铝箔为一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。

目前市场上的铝箔其性能还是不够完善，在长久的使用过程中，铝箔的表面会因此环境以及强酸强碱发生变化，导致铝箔的抗腐蚀性和抗老化性较差，并且其导热性、耐冲击性、延展性并不满足人们的需求，为此我们提供了一种硅烷交联低烟无卤铝箔及制备方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种硅烷交联低烟无卤铝箔及制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

第一方面，本发明提出了一种硅烷交联低烟无卤铝箔，由如下质量份的成分制备而得：铝80-90份、金属混合液10-15份、抗氧剂 2-5份、晶粒细化剂1-3份、抗老化组合料5-10份、粘合剂2-6份。

作为本发明进一步的方案：所述金属混合液由如下质量份的成分制备而得：硅4-6份、镁2-5份、铁8-12份、铜5-8份、铂2-5份。

作为本发明进一步的方案：所述金属混合液的制备方法为以下步骤：

A1、将铂、铁、硅、铜和镁依次投入蓄热式熔炼炉；

A2、将熔炼炉设定温度为1700-1800℃，熔炼时间为1h-1.5h；

A3、在上述熔炼完毕后，即可获得金属混合液。

作为本发明进一步的方案：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂 300、抗氧剂1076、抗氧剂691、抗氧剂1098、抗氧剂168中的一种或两种以上混合而成。

作为本发明进一步的方案：所述晶粒细化剂为Al-Ti-B合金丝。

作为本发明进一步的方案：所述抗老化组合料成分按重量份组分为γ―丙基三甲氧基硅烷3-5份、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6-10份、r-氨基丙基三乙氧基硅烷6-10份。

作为本发明进一步的方案：所述抗老化组合料的制备方法为以下步骤：

B1、分别将γ―丙基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和r-氨基丙基三乙氧基硅烷投入反应炉内部；

B2、将反应炉内部温度设置为60-150℃，设置反应时间为5-10h，并在反应炉内部对γ―丙基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和r-氨基丙基三乙氧基硅烷进行不断搅拌；

B3、上述设定完成后，即可获得抗老化组合料。

作为本发明进一步的方案：所述粘合剂为环氧树脂、聚氨酯混合而成。

第二方面，本发明还提出了一种硅烷交联低烟无卤铝箔的制作方法，包括如下步骤：

S1、首先将铝投入至蓄热式熔炼炉内部，设定熔炼炉内部温度为 650-700℃，时间为1-1.5h，对铝进行熔炼；