[发明专利]一种管罩复合成型模具

说明书

本发明涉及模具的领域，具体涉及一种管罩复合成型模具，包括相互配合的上模和下模两个部分，下模包括模座、凹凸模、凹模、顶料套、螺栓一、定位销一、螺栓二、定位销二、双头螺柱、螺母三，所述上模包括落料凸模和冲孔凸模、螺母二；凹模是由螺栓一和定位销一固定在模座上，凹凸模处于凹模中心，凹凸模由螺栓二和定位销二固定在模上，卸料板通过双头螺柱和螺母三固定在模座上，顶料套上下活动的设置在凹凸模、凹模之间，落料凸模内部安装所述冲孔凸模。管罩复合成型模具在压力机的一次行程下，可以完成落料、冲孔等多道工序的冲裁模，不仅保证了工作质量，节省了材料，降低了成本，而且大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及模具的领域，具体涉及一种管罩复合成型模具。

背景技术

管罩是套管上的重要零件，一般采用冲压件的结构型式，按常规需要落料、冲孔、拉伸和起伏四道冲压工序才能成型，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种管罩复合成型模具。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种管罩复合成型模具，包括相互配合的上模和下模两个部分，下模包括模座、凹凸模、凹模、卸料板、顶料套、螺栓一、定位销一、螺栓二、定位销二、双头螺柱、螺母三，所述上模包括落料凸模和冲孔凸模、螺母二；凹模是由螺栓一和定位销一固定在模座上，凹凸模处于凹模中心，凹凸模由螺栓二和定位销二固定在模上，卸料板通过双头螺柱和螺母三固定在模座上，卸料板与落料凸模相配合，卸料板设有供落料凸模穿插的中心孔，中心孔与落料凸模间隙配合，顶料套上下活动的设置在凹凸模、凹模之间，落料凸模内部安装所述冲孔凸模，冲孔凸模顶部设有螺纹，并在螺纹部分拧有螺母二。

进一步的，还包括配合所述顶料套上下活动的包括螺母一、弹簧板一、顶料弹簧、螺柱、顶料杆、弹簧板二，弹簧板一被螺母一固定在螺柱底部，弹簧板二套在螺柱上，顶料弹簧套在螺柱上，并且顶料弹簧设置在弹簧板一和弹簧板二之间，顶料杆自下而上穿插在模座上，并且顶料杆两端与弹簧板二和顶料套接触。

本发明的有益效果为：管罩复合成型模具在压力机的一次行程下，可以完成落料、冲孔等多道工序的冲裁模，不仅保证了工作质量，节省了材料，降低了成本，而且大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明上模部分结构的立体结构示意图；

图3为本发明上模部分结构的立体剖面结构示意图；

图4为本发明下模部分结构的立体结构示意图；

图5为本发明下模部分结构的立体剖面结构示意图；

附图标记说明：螺母一1，弹簧板一2，顶料弹簧3，螺柱4，顶料杆5，模座6，螺栓一7，螺栓二8，凹凸模9，螺母二10，冲孔凸模11，落料凸模12，顶料套13，卸料板14，凹模17，定位销一18，定位销二19，弹簧板二20。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

实施例：如图1-图5所示，这种管罩复合成型模具，包括相互配合的上模和下模两个部分，下模包括模座6、凹凸模9、凹模17、卸料板14和顶料套13，所述上模包括落料凸模12和冲孔凸模11，凹模17是由螺栓一7和定位销一18固定在模座6上，凹凸模9处于凹模17中心，凹凸模9由螺栓二8和定位销二19固定在模座6上，卸料板14通过双头螺柱15和螺母三16固定在模座6上，卸料板14与落料凸模12相配合，卸料板14设有供落料凸模12穿插的中心孔，中心孔与落料凸模12间隙配合。

顶料套13上下活动的设置在凹凸模9、凹模17之间，落料凸模12内部安装所述冲孔凸模11，该冲孔凸模11尾部兼做打料杆，并在螺纹部分拧有螺母二10，防止回升时冲孔凸模11从中掉下。