[发明专利]一种化学镀镍废液中次/亚磷酸盐高效分离装置

说明书

本发明公开了一种化学镀镍废液中次/亚磷酸盐高效分离装置，包括化学镀镍废液贮存池、次/亚磷酸盐浓缩液贮存池、清洗液及废液贮存池以及电渗析膜堆组件，电渗析膜堆组件内设有可上下移动的第一、第二电渗析膜堆。本发明装置利用第一、第二电渗析膜堆上下移动进行交替切换分离处理或清洗膜堆，从而能时刻保持电渗析膜堆组件较高的膜分离效率，且不影响分离装置的持续运行。

技术领域

本发明涉及工业废水处理及回收利用技术领域，具体是涉及一种化学镀镍废液中次/亚磷酸盐高效分离装置。

背景技术

化学镀镍由于具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，已广泛应用于航空航天、汽车、泵制造、阀门制造等工业领域；化学镀镍废液的处理也逐渐成为生产实践中的一个重要问题；化学镀镍废液中含有大量的重金属镍、有机络合物、次/亚磷酸盐等，这些有毒有害物质一旦进入环境，必然会对人类健康以及环境造成极其严重的危害。

目前化学镀镍废液处理最常用的方法有化学沉淀法、芬顿法、电解法等，虽然以化学沉淀法、电芬顿法能够有效去除化学镀镍废液中的镍离子和次/亚磷酸根离子，但会有大量的污泥产生，需要进一步专业处理，利用电解法能够实现废液中镍的资源化，但仍存在废液中磷资源浪费的问题。

在实际工程应用过程中，镍、磷分离是实现化学镀镍废液中磷资源化回收的关键一环，如果分离不彻底，回收的含磷产品中混有一定的重金属镍，则会严重影响回收的含磷产品的应用。

因此，需要一种化学镀镍废液中次/亚磷酸盐分离装置，能够将废液中的磷酸盐与重金属镍分离，以便于废液中磷的有效回收，进而提高废液中资源的有效利用率，降低废液处理成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种化学镀镍废液中次/亚磷酸盐高效分离装置。

本发明的技术方案是：一种化学镀镍废液中次/亚磷酸盐高效分离装置，包括：化学镀镍废液贮存池、次/亚磷酸盐浓缩液贮存池、清洗液及废液贮存池以及电渗析膜堆组件；

所述电渗析膜堆组件包括膜堆壳体、第一电渗析膜堆以及第二电渗析膜堆，所述膜堆壳体由上到下等分为上部的第一清洗区、中部的分离区以及下部的第二清洗区，所述第一、第二电渗析膜堆上下堆叠且滑动设置于所述膜堆壳体内，且膜堆壳体的顶盖、底盖内分别设有若干升降电机并通过升降电机输出轴与其对应的第一、第二电渗析膜堆的外壳连接，升降电机用于将第一、第二电渗析膜堆在膜堆壳体内上部的第一清洗区、内中部的分离区以及内下部的第二清洗区之间进行切换工作区；

所述第一、第二电渗析膜堆内均由阴离子交换膜从左到右依次分隔为第一电极室、第一含磷废液室、第一化学镀镍废液室、第二含磷废液室、第二化学镀镍废液室以及第二电极室；所述第一、第二电极室内对应设置有阳极、阴极棒，且第一、第二电渗析膜堆的外壳一侧侧面与所述第一电极室、第一含磷废液室、第一化学镀镍废液室、第二含磷废液室、第二化学镀镍废液室以及第二电极室的位置对应处的上部、下部对应设有进液口、出液口，所述进液口、出液口处均设有用于电控启停的控制阀，且第一电渗析膜堆各个进液口与第二电渗析膜堆的各个进液口通过A型导水槽一一对应连通，第一电渗析膜堆的各个出液口与第二电渗析膜堆的各个出液口通过B型导水槽一一对应连通，所述A型导水槽、B型导水槽均与第一、第二电渗析膜堆的外壳表面固定连接，且A型导水槽、B型导水槽用于在第一、第二电渗析膜堆上下运动进行切换工作区时保持装置的持续运行，

各个所述阴离子交换膜一侧的第一和第二电渗析膜堆内均设有与阴离子交换膜平行且可沿第一或第二电渗析膜堆内壁上下滑动且用于冲洗阴离子交换膜的清洗组件，且第一和第二电渗析膜堆内壁上部设有内载有电控启停的控制阀的注液软管与清洗组件连接，第一和第二电渗析膜堆内壁下部设有排液口以及控制排液口电控启停的控制阀，