[发明专利]一种纤维板检测系统

说明书

本发明公开了一种纤维板检测系统，包括输送架，所述输送架一侧设有摄影组件，所述输送架一侧设有上料组件，所述输送架一侧设有监测装置，所述监测装置一侧设有活动输送架，所述活动输送架一侧设有液压缸，活动输送架一端与输送架铰接，活动输送架另一端设有液压缸，液压缸带动活动输送架旋转，将不合格的纤维板运送到第二废料架上，所述活动输送架一侧设有翻板机，所述翻板机一侧设有输送架，所述输送架一侧设有上料组件，所述上料组件一侧设有摆放架，所述上料组件另一侧设有第一废料架。本发明自动完成上料、厚度检测、表面检测、翻板、另一面表面检测、分拣，节省人力物力，提高检测的效率。

技术领域

本发明属于纤维板加工技术领域，特别涉及一种纤维板检测系统。

背景技术

纤维板生产过程中会出现残次品，需要后续工人进行检测，工人通常需要手动翻动纤维板观察检测，工人若有疏忽，容易检不出残次品，并且工人不能观察出纤维板的厚度是否符合要求，还需要后续的检测，浪费时间精力；并且生产环境比较嘈杂，影响工人检测，因此需要一种全自动化远程控制检测系统，节省人力物力，提高检测效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种纤维板检测系统，自动完成上料、厚度检测、表面检测、翻板、另一面表面检测、分拣，节省人力物力，提高检测的效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种纤维板检测系统，包括输送架，所述输送架一侧设有摄影组件，所述输送架一侧设有上料组件，所述输送架一侧设有监测装置，所述监测装置一侧设有活动输送架，所述活动输送架一侧设有液压缸，活动输送架一端与输送架铰接，活动输送架另一端设有液压缸，液压缸带动活动输送架旋转，将不合格的纤维板运送到第二废料架上，所述活动输送架一侧设有翻板机，所述翻板机一侧设有输送架，所述输送架一侧设有上料组件，所述上料组件一侧设有摆放架，所述上料组件另一侧设有第一废料架；

优选的，所述监测装置包括横板，横板两端均设有侧板，侧板固定在输送架上，所述侧板上设有滑槽，所述滑槽内设有辊轮，所述辊轮上侧设有传感器，调节传感器距离辊轮的距离，检测不同的厚度。

一种纤维板检测系统，检测流程：

S1:自动上料，在控制室远程控制上料组件自动上料；

S2:厚度检测，远程控制传感器测试厚度，纤维板通过辊轮，辊轮向上移动，若纤维板的厚度超过预设的厚度，传感器会报警；

S3:表面检测，摄影组件将拍摄画面传到控制室，将拍摄画面与合格纤维板画面比对；

S4:卸料，若不合格，液压缸带动活动输送架转动，将纤维板运送到第二废料架；

S5:翻转检测，翻板机将纤维板翻转，摄影组件将拍摄画面传到控制室，将拍摄画面与合格纤维板画面比对，若合格，上料组件将纤维板送到摆放架，若不合格，将纤维板放到第一废料架。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

一种纤维板检测系统，自动完成上料、厚度检测、表面检测、翻板、另一面表面检测、分拣，节省人力物力，提高检测的效率。

附图说明

附图1是本发明一种纤维板检测系统结构示意图；

附图2是本发明一种纤维板检测系统一侧结构示意图；

附图3是本发明一种纤维板检测系统监测装置结构示意图

附图4是本发明一种纤维板检测系统流程示意图；

图中：1-上料组件，2-输送架，3-监测装置，31-横板，32-传感器，33-滑槽，34-辊轮，35-侧板，4-活动输送架，41-液压缸，42-第二废料架，5-翻板机，6-摄影组件。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本发明的技术方案进一步具体说明。