[发明专利]圆桶式米筋排布横梁

说明书

本发明提供了一种圆桶式米筋排布横梁，包括横梁主体和承托筋板，所述承托筋板设置在横梁主体的下方；所述横梁主体包括空心腔体，所述横梁主体的侧壁上开设有排沙通气孔，所述排沙通气孔与空心腔体连通。通过具有圆筒形结构空心腔体的横梁主体和具有米字形加强筋的配合，有助于提高横梁的抗弯扭能力，从而有助于减少机床由于各种因素产生的应力、变形等问题，进而有助于提高机床整体加工精度和使用寿命。通过开设在横梁主体轴向两侧、径向两侧以及顶部的排沙通气孔，可以起到排砂、散热的作用，也达到了减重的效果，有助于提高横梁的固有频率，从而有助于减少机床在加工过程中产生共振而影响加工精度的隐患。

技术领域

本发明涉及机床结构技术领域，具体地，涉及一种圆桶式米筋排布横梁。

背景技术

随着科技发展，国内社会对汽车的需求量日益上升，汽车生产需求量逐渐增大，对于汽车内主要零件轮毂的机械加工产量需求也是不断加大，由于其配合尺寸及表面要求高的特殊性，需采用机床对轮毂进行精密加工。

横梁是机床最重要的零件之一，横梁在机床种起到连接底座，滑鞍等重要零部件的作用，横梁性能的好坏直接影响到机床的加工精度和使用寿命。判断横梁性能好坏的主要因素是横梁的抗弯曲能力和抗扭转能力。尤其对于大跨距横梁，其抗弯能力和抗扭能力更是尤为重要。特别是当横梁上的零部件移动到横梁中间位置时，横梁更容易发生弯扭变形，且横梁材质不同，弯扭变形量亦不相同，从而严重影响加工精度。

现有公开号为CN210588139U的中国专利，其公开了一种龙门式机床用横梁，横梁主体表面中间位置开有横向槽，横梁主体表面位于横向槽内两端设置有电机固定槽，横梁主体表面位于横向槽内中间位置设置有丝杆座固定槽，横梁主体表面上端及下端均设置有导轨安装槽，横梁主体远离横向槽一端与支撑座相连，支撑座两侧设置有砂轮更换臂安装板，支撑座两侧底部设置有座板，支撑座与横梁主体连接处设置有若干加强板，该实用新型结构合理，支撑座内部及横梁主体内部均为空心结构，支撑座及横梁主体内部均通过骨架进行加固，且支撑座与横梁主体连接处设置有若干加强板。

发明人认为现有技术中的横梁结构抗弯能力和抗扭能力差，存在待改进之处。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种圆桶式米筋排布横梁。

根据本发明提供的一种圆桶式米筋排布横梁,包括横梁主体和承托筋板，所述承托筋板设置在横梁主体的下方；所述横梁主体包括空心腔体，所述横梁主体的侧壁上开设有排沙通气孔，所述排沙通气孔与空心腔体连通。

优选地，所述承托筋板包括立筋板、横筋板以及斜筋板，所述立筋板、横筋板以及斜筋板三者相互交叉形成米字型排布。

优选地，所述排沙通气孔在横梁主体轴向的两侧、径向的两侧以及顶部分别开设有一个或多个。

优选地，所述横梁主体包括竖直板、侧板和背板，所述侧板在空心腔体的两端分别设置有一个，所述背板设置在横梁主体的背面，所述竖直板设置在横梁主体的正面。

优选地，所述背板包括圆弧部和平板部，所述圆弧部与空心腔体的侧壁贴合，所述平板部自上向下朝远离空心腔体的一侧延伸。

优选地，所述空心腔体、竖直板、背板、侧板以及承托筋板五者配合形成有减重空腔。

优选地，所述侧板上设置有窄型加强筋板，所述窄型加强筋板在侧板上呈横竖交错设置。

优选地，所述空心腔体包括圆筒形腔体。

优选地，位于所述空心腔体两端的排沙通气孔的中心轴线均与空心腔体的中心轴线重合。

优选地，所述横梁主体和承托筋板二者的连接关系包括一体铸造成型。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：