[发明专利]一种层状围岩隧道全机械化施工操作车有效
申请号: | 202110831344.7 | 申请日: | 2021-07-22 |
公开(公告)号: | CN113446038B | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
发明(设计)人: | 杨永斌;王庆;樊永强;焦卫宁;高伟政 | 申请(专利权)人: | 中交第二公路工程局有限公司 |
主分类号: | E21D20/00 | 分类号: | E21D20/00;E21D20/02;E21D9/10;E21D11/40;E21D9/12;E21F5/04 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 王芳 |
地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 层状 围岩 隧道 机械化 施工 操作 | ||
1.一种层状围岩隧道全机械化施工操作车,包括车体,其特征在于,所述车体上设置有控制室(1)、操作臂、移动机构、弃渣处理系统和安装头系统;
所述的控制室(1)和操作臂均设置在移动机构上,所述的移动机构包括转台(2)和滑移机构(3),所述转台(2)设置在滑移机构(3)上,所述的控制室(1)和操作臂设置在转台(2)上;
所述的弃渣处理系统用于承接弃渣,并将弃渣运送出操作车;
所述的安装头系统用于与操作臂相连,所述的安装头系统包括:架台(4)、预支护钻头组件(5)、开挖臂钻头组件(6)、管片拼装组件(7)和分节段预制管片(11),所述的预支护钻头组件(5)、开挖臂钻头组件(6)、管片拼装组件(7)和分节段预制管片(11)分别设置在架台(4)的不同层;所述的预支护钻头组件用于控制钻进过程的压力与角度,实现掌子面上预支护工序的施工,还用于对围岩进行注浆加固;所述的开挖臂钻头组件用于控制操作臂进行切削破岩,在切削时同步进行喷雾降尘;所述的管片拼装组件用于通过控制操作臂拼装分节段预制管片(11);
所述滑移机构(3)包括第一反力墩(3.1)、第一反力千斤顶(3.2)、凹型滑道(3.4)、第二反力千斤顶(3.5)、第二反力墩(3.6),所述的第一反力墩(3.1)和第二反力千斤顶(3.5)分别设置在凹型滑道(3.4)的两端,所述的第一反力墩(3.1)上设置有第一反力千斤顶(3.2),所述的第二反力墩(3.6)上设置有第二反力千斤顶(3.5),所述的凹型滑道(3.4)上设置有滑道滚轴(3.3),所述滑移机构(3)包括还包括与凹型滑道(3.4)的截面形状相匹配的凸型滑块(3.7),所述的转台(2)设置在凸型滑块(3.7)上;
所述预支护钻头组件(5)包括预支护杆体和锚杆(5.6),所述的预支护杆体的一端设置有第一限位钉(5.1)和第一方形限位孔(5.2),所述的预支护杆体的另一端设置有第一电动马达(5.3)和方形插座(5.4),所述锚杆(5.6)的一端设置有方形插头(5.5)且另一端设置有锚杆钻头(5.9),所述方形插头(5.5)内设置有注浆通道(5.7),所述锚杆(5.6)开设有多个注浆孔(5.8)。
2.如权利要求1所述的层状围岩隧道全机械化施工操作车,其特征在于,所述的开挖臂钻头组件包括开挖臂本体,所述开挖臂本体的一端设置有第二限位钉(6.1)和第二方形限位孔(6.2),所述开挖臂本体中部设置有第二电动马达(6.3),所述开挖臂本体的另一端设置有硬质钻头(6.4)且开挖臂本体的外表面设置有多个凸型摩擦头(6.5),所述开挖臂本体中部设置有还设置有喷水管(6.6)和进水口(6.7)。
3.如权利要求2所述的层状围岩隧道全机械化施工操作车,其特征在于,管片拼装组件(7)包括拼装臂本体,所述拼装臂本体的一端设置有第三限位钉(7.1)和第三方形限位孔(7.2),所述拼装臂本体的另一端设置有托举钢板(7.3),所述托举钢板(7.3)的四个边角分别设置有一个液压千斤顶(7.4)且每个液压千斤顶上设置有一个螺纹连接头(7.5)。
4.如权利要求1所述的层状围岩隧道全机械化施工操作车,其特征在于,所述车体的四个边角处均设置有支撑架腿(8),所述的支撑架腿(8)包括设置在车体上的套筒(8.1)和方形伸缩臂(8.5),所述的套筒(8.1)上设置有多个套筒限位孔(8.2),所述的方形伸缩臂(8.5)上设置有多个伸缩臂限位孔(8.6),所述的套筒限位孔(8.2)和伸缩臂限位孔(8.6)的形状相同且间距相同,所述的方形伸缩臂(8.5)的一端设置在套筒(8.1)内且二者通过套筒限位钉(8.3)固定,所述方形伸缩臂(8.5)的一端通过连接钢柱(8.7)设置有第三反力千斤顶(8.4)。
5.如权利要求1所述的层状围岩隧道全机械化施工操作车,其特征在于,所述操作臂包括依次连接的竖向支撑臂滑移套筒(14.1)、竖向支撑臂滑移杆(14.2)、横向滑移千斤顶(14.3)、竖向支撑臂千斤顶(14.4)、横向滑移套筒(14.7)、下部节段液压千斤顶(14.8)、支撑千斤顶(14.9)、上部节段液压千斤顶(14.10)、气压泵(14.11)和方形限位插头(14.12);
所述竖向支撑臂滑移杆(14.2)设置在竖向支撑臂滑移套筒(14.1)内,所述横向滑移千斤顶(14.3)设置在竖向支撑臂滑移杆(14.2)一端,所述竖向支撑臂千斤顶(14.4)分别连接横向滑移套筒(14.7)和竖向支撑臂滑移套筒(14.1),所述的横向滑移套筒(14.7)和竖向支撑臂千斤顶(14.4)上均设有固定栓孔(14.6)且通过第四限位钉(14.5)固定。
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