[发明专利]一种高亮度高辉度扩散板及制造方法

权利要求书

1.一种高亮度高辉度扩散板，其特征在于，包括片膜本体，所述片膜本体的一侧设置有提高辉度的微棱晶结构，另一侧设置有扩散层。

2.根据权利要求1所述的一种高亮度高辉度扩散板，其特征在于，所述微棱晶结构的高度为0.1mm到0.3mm。

3.一种高亮度高辉度扩散板的制造方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：聚苯乙烯母粒70-90份、光学母粒10-20份、光扩散剂6-9份、抗氧化剂10-15份、抗静电剂10-15份、分散剂6-9份、光稳定剂10-13份、增韧剂5-9份、阻燃剂6-9份。

所述高亮度高辉度扩散板的制造方法包括以下步骤：

S1、原料的称取备用

通过相对应的称取设备将聚苯乙烯母粒、光学母粒、光扩散剂、抗氧化剂、抗静电剂、分散剂、光稳定剂、增韧剂和阻燃剂等原料称取相对应的份数，并存放在多个存储容器的进行存放备用；

S2、混合搅拌烘干

将备用的聚苯乙烯母粒、光学母粒、光扩散剂、抗氧化剂、抗静电剂、分散剂、光稳定剂、增韧剂和阻燃剂等原料投入到混合搅拌设备中，进行混合搅拌，使其原料混合均匀，混合完成后将其混合后的原料进行烘干，使其水分蒸发；

S3、升温融化处理

将干燥后的混合原料投入到融化混合设备中进行升温处理使其原料高温融化，融化期间通过设备中的搅拌轴对其进行搅拌，使其原料之间融化混合均匀；

S4、注塑成型

通过将融化后的混合原料输送到模具中，并通过注塑设备进行三辊挤压注塑，完成后冷却一段时间得到冷却成型后的半成品，将其半成品取出，并通过打磨加工设备对其进行表面进行打磨，使其打磨光滑；

S5、表层喷涂

将光滑的半成品通过喷涂设备对其表面均匀的喷涂一层光学膜层，喷涂完成后进行烘干，得到成品的片膜本体。

4.根据权利要求3所述的一种高亮度高辉度扩散板的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中其混合搅拌的时间为30分钟至50分钟，其水分蒸发的烘干温度为45℃至60℃。

5.根据权利要求3所述的一种高亮度高辉度扩散板的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中的高温熔化温度为240℃至300℃，其混合搅拌时间为30分钟至50分钟。

6.根据权利要求3所述的一种高亮度高辉度扩散板的制造方法，其特征在于，所述步骤S4的冷却时间为40分钟至60分钟。

7.根据权利要求3所述的一种高亮度高辉度扩散板的制造方法，其特征在于，所述步骤S5中的光学膜层的烘干时间为30至50分钟，烘干温度为50℃至60℃。

8.根据权利要求3所述的一种高亮度高辉度扩散板的制造方法，其特征在于，所述光扩散剂为甲基丙烯酸甲酯和二甲基丙烯酸乙二醇酯的共聚物，所述抗静电剂为阳离子抗静电剂、阴离子抗静电剂或者非离子型抗静剂中的一种。